பேட்டரி மூலப்பொருளுக்கான செயலாக்க வரிசை

வேலை கொள்கை
இந்த வரிசையானது பாலிமர் சிதைப்பி, வகைப்படுத்தி, சுழற்காற்று சேகரிப்பான், துடிப்புத் தூசு சேகரிப்பான், காற்று விசிறி, கட்டுப்பாட்டுக் கூண்டு போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது. முதலில், மூலப்பொருட்கள் அரைப்பதற்காக பாலிமர் சிதைப்பிக்குள் செலுத்தப்பட்டு, பின்னர் காற்று விசிறியின் தாக்கத்தால் வகைப்படுத்திக்குக் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன. தேவையான துகள் அளவுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பொருட்கள் சுழற்காற்று சேகரிப்பானால் சேகரிக்கப்படும். கரடுமுரடான துகள்கள் வகைப்படுத்தியின் வாயிலிருந்து வெளியேறும், மிக நுண்ணிய துகள்கள் துடிப்புத் தூசு சேகரிப்பானால் சேகரிக்கப்பட்டு, சுத்தமான காற்று காற்று விசிறி வழியாக வெளியேற்றப்படும்.

பண்புகள்
1. நேர்மின் முனை மற்றும் எதிர்மின் முனைப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய, பாலிமர் சிதைப்பி மற்றும் காற்றழுத்த வகைப்படுத்தியைத் தொடர் இணைப்பில் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியின் ஆற்றல் நுகர்வு பெருமளவில் குறைக்கப்பட்டு, உற்பத்தி வெளியீடு மேம்படுத்தப்படுகிறது. இது, காற்றழுத்தப் பொடியாக்கியால் நேர்மின் முனைகள் எளிதில் உடைந்து போவது மற்றும் குறைந்த உற்பத்தி விகிதம் போன்ற சிக்கல்களைத் தீர்க்கிறது. இந்த உபகரணம் பாதுகாப்பான, நம்பகமான மற்றும் நிலையான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
2. முழு உற்பத்தி வரிசையும் எதிர்மறை அழுத்தத்தில் இயங்குவதால், தூசி வெளியேறுவதில்லை மற்றும் பணிச்சூழல் தூய்மையாகிறது. தூளின் நிறச்செறிவு, சூழல் பாதுகாப்பிற்கான தேவையைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
3. உற்பத்தி வரிசையானது பிஎல்சி (PLC) முறையில் தானியங்கியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுவதால், வேலைப்பளுவும் கைமுறையாகச் செய்யப்படும் தவறான செயல்பாடுகளும் பெருமளவில் குறைகின்றன. இது உற்பத்தியின் தரத்தை மேலும் நிலையானதாக ஆக்குகிறது.