JCTN செறிவூட்டல் தரத்தை உயர்த்தி, கசடு உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கும் டிரம்
நிரந்தர காந்தப் பிரிப்பான்
எங்கள் நிறுவனத்தால் உருவாக்கப்பட்ட JCTN செறிவூட்டத் தரத்தை உயர்த்தி, வண்டல் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கும் டிரம் நிரந்தர காந்தப் பிரிப்பான். இது 240°~270° என்ற பெரிய சுற்றுக் கோணம், பலமுனை மற்றும் காந்தத் துடிப்பு அமைப்பு, பலவழி கழுவும் நீர், மேல்புறக் கழுவும் சாதனம் மற்றும் ஒரு புதிய தொட்டி வடிவம் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைத்து, மீட்பு விகிதத்தைக் குறைக்காமல் வழக்கமான காந்தப் பிரிப்பான்களுடன் ஒப்பிடும்போது செறிவூட்டத் தரத்தை 2~10% வரை அதிகரிக்க முடியும். இதன்மூலம், அசுத்தங்களின் காந்தக் குவிப்பால் செறிவூட்டத் தரத்தை மேம்படுத்துவதில் வழக்கமான காந்தப் பிரிப்பான்களுக்கு இருந்த சிரமம் என்ற சிக்கலை இது தீர்க்கிறது.
இந்தத் தயாரிப்பு, உள்நாட்டு மற்றும் சர்வதேச கண்டுபிடிப்புக் காப்புரிமைகளுக்கு விண்ணப்பித்து, 2015 மே 30 அன்று மாகாண மற்றும் அமைச்சகத் தயாரிப்பு மதிப்பீட்டில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது. இது உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் முதன்மையானதாகவும், சர்வதேச அளவில் முன்னணி நிலையில் உள்ளதாகவும் திகழ்கிறது.
விண்ணப்பம்:
இந்தத் தயாரிப்பு, காந்தத் தாதுவைக் கழுவித் தூய்மைப்படுத்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு ஈரமான காந்தப் பிரிப்பான் ஆகும். செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, காந்தத் தாது கழுவப்பட்டு, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு, தூய்மைப்படுத்தப்பட்டு, கசடு நீக்கப்பட்டு, செறிவூட்டப்படுகிறது. இது பின்வருவனவற்றிற்குப் பொருந்தும்: முதன்மை அரைத்தலுக்குப் பிறகு தரம் பிரிக்கப்பட்ட வழிந்தோடும் பொருட்களை வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் கசடு நீக்குதல்; இரண்டாம் நிலை அரைத்தல் மற்றும் வடிகட்டுதலுக்கு முன் கனிமத்தைச் செறிவூட்டுதல்; நுண்ணிய சல்லடை வழிச் சல்லடைக்குள் நுழைவதற்கு முன் மேக்னடைட்டிலிருந்து கசடு நீக்குதல் மற்றும் தலைகீழ் மிதப்பு முறைக்கு முன் கசடு நீக்குதல்; இது மேக்னடைட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான ஒரு மிகச்சிறந்த முறையாகும்.
JCTN செயல்பாட்டுக் கொள்கை
தாதுக் கூழ் குழாய் ஊட்ட சாதனம் 1-க்குள் செலுத்தப்பட்ட பிறகு, அது இடைவெளி வகை துணி வழியாக நேரடியாக உபகரணப் பிரிப்புப் பகுதிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. அதில் உள்ள காந்த கனிமங்கள் முதலில் காந்தமாக்கப்பட்டு, சங்கிலித் தொடராகவும் அடுக்காகவும் உருவாகின்றன, பின்னர் உயர் செயல்திறன் கொண்ட காந்த விசையால் உருளை 3-இன் மேற்பரப்பில் நேரடியாக உறிஞ்சப்படுகின்றன. மேலும், எதிர் திசையில் சுழலும் உருளை 3-ஆல் காந்தச் செறிவு திரவ மேற்பரப்பிலிருந்து வெளியே எடுக்கப்பட்டு, மேல்நோக்கிக் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. இந்தக் கொண்டுசெல்லும் செயல்பாட்டின் போது, நீர் மற்றும் தாதுவின் பிரிப்பு சாத்தியமாகிறது, மேலும் அதன் செறிவும் அதிகரிக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், செறிவு திரவ மேற்பரப்பிலிருந்து பிரிக்கப்பட்ட பிறகு, உருளை 3-இன் மேற்பரப்பில் உள்ள உள்ளமைக்கப்பட்ட கலக்கும் காந்தப்புலத்தால் அது பாதிக்கப்பட்டு, தாதுத் துகள்களின் தொடர்ச்சியான திரட்சி, சிதறல் மற்றும் ஒன்றுசேர்தல் ஆகிய இயந்திர இயக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. மேலும், பல-நிலை கழுவும் நீர் 2-இன் கழுவுதலின் கீழ், செறிவூட்டியில் உள்ள சிலிக்கான், கந்தகம், பாஸ்பரஸ் மற்றும் தரம் குறைந்த திரட்டுகள் போன்ற அசுத்தங்கள் திறம்பட அகற்றப்படுகின்றன, இதன் மூலம் செறிவூட்டியின் தரத்தை முடிந்தவரை மேம்படுத்த முடியும். இறுதியாக, இரட்டை அடுக்கு வழிப்பான் (வெளியேற்ற சாதனம் 4 மற்றும் வழிப்பான் 5), செறிவூட்டிப் பெட்டி 6-க்குள் செறிவூட்டப்பட்டு செறிவூட்டியாக மாறுகிறது; மேலும் காந்தத்தன்மையற்ற கனிமங்கள் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய மெலிந்த உயிரினங்கள், தாது ஓட்டத்துடன் சேர்ந்து, பிரித்தெடுக்கும் தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள கழிவு வெளியேற்று 7-க்குள் நுழைந்து கழிவுகள் அல்லது இடைநிலைக் கழிவுகளாக மாறுகின்றன.
காப்புரிமை கண்டுபிடிப்பு அம்சங்கள்
1. பல-நிலை கழுவும் நீர் சாதனம்
தொட்டியின் உடல் பகுதியில் பல-வழி கழுவும் சாதனங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இவை, பிரத்யேகமாக அமைக்கப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு முனைகளைப் பயன்படுத்தி கலனின் மேற்பரப்பில் உள்ள கனிமங்களை முழுமையாகக் கழுவுகின்றன. இதன் மூலம், அடர் திரவத்தில் உள்ள சிலிக்கான், கந்தகம், பாஸ்பரஸ் மற்றும் தரம் குறைந்த திரட்டுப் பொருட்கள் போன்ற அசுத்தங்கள் திறம்பட அகற்றப்பட்டு, அடர் திரவத்தின் தரம் முடிந்தவரை மேம்படுத்தப்படுகிறது.
◆ மேல் திரைச்சீலை கழுவும் அமைப்பு
தொட்டியின் மேற்பகுதியில் ஒரு நீர் திரை கழுவும் அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இது, பல-நிலை கழுவும் நீர் சாதனம் மற்றும் காந்தக் கலக்கி சாதனம் ஆகியவற்றின் செயல்பாட்டின் கீழ் திறக்கப்பட்ட காந்தத் திரள் மற்றும் தரம் குறைந்த திரள் ஆகியவற்றில் உள்ள சிலிக்கான், கந்தகம், பாஸ்பரஸ் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை திறம்பட கழிவுப் பொருட்களுக்குக் கொண்டு செல்கிறது, மேலும் அசுத்தங்களை அடர்பொருளுக்குள் குறைக்கவும் செய்கிறது.
◆ பெரிய சுற்றுக் கோணம் கொண்ட பன்முனை காந்த அமைப்பு கட்டமைப்பு
240° முதல் 270° வரையிலான பெரிய சுற்றுக் கோணம் மற்றும் பல காந்தத் துருவங்களைக் கொண்ட காந்த அமைப்பு, கனிமங்களை உருளையின் மேற்பரப்பில் பலமுறை உருளச் செய்து, அவற்றில் கலந்துள்ள சிலிக்கான், கந்தகம், பாஸ்பரஸ் போன்றவற்றைத் திறம்பட நீக்குகிறது. இதன்மூலம், செறிவின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
◆ காந்தத் துடிப்பு காந்தச் சுற்று தொழில்நுட்பம்
கலனின் வெளிப்புற உறைக்குள் ஒரு காந்தக் கலக்கி சாதனம் உள்ளது. அதன் மூலம், கலனின் மேற்பரப்பில் ஒட்டியுள்ள கனிமங்கள் திறம்பட காந்தத்தால் கலக்கப்படுகின்றன. இது பன்முனை காந்த அமைப்புடன் இணைந்து ஒரு துடிக்கும் காந்தப்புலத்தை உருவாக்குவதால், கனிமங்கள் மீண்டும் மீண்டும் திரண்டு சிதறடிக்கப்பட்டு, கழுவும் நீரால் அலசப்படுகின்றன.
இது அடர் தாதுவில் உள்ள சிலிக்கான், கந்தகம், பாஸ்பரஸ் மற்றும் தரமற்ற கூழ்மங்கள் போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களைத் திறம்பட அகற்றி, அதன் மூலம் அடர் தாதுவின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
◆ தாங்கு உருளைப் பாதுகாப்புகள்
அலுமினிய இறுதி மூடியின் வெளிப்புறமானது, ஒரு அகலமான பள்ளம் மற்றும் உள்ளே ஒரு மறைக்கப்பட்ட அறையுடன் கூடிய கட்டமைப்பு வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது, உற்பத்தியின் போது உருவாகும் கூழ்மமானது ஷாஃப்ட் முனையின் இணைப்புப் பரப்பிற்குள் ஊடுருவுவதைத் தடுத்து, உபகரணத்தின் சீல் வைப்பை வலுப்படுத்துகிறது. ரோலர் ஷாஃப்ட் முனையானது, பல-பள்ளம் கொண்ட சிக்கலான இயந்திர சீல் மற்றும் விளிம்பு சீல் வளையம் ஆகியவற்றின் கலப்பு சீல் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. இது, அசுத்தங்கள் ஷாஃப்ட் முனைக்குள் நுழைந்து பேரிங்கை சேதப்படுத்துவதைத் தடுக்கிறது. மேலும், இயக்கப்படாத முனையில் ஒரு ஷாஃப்ட் ஸ்லீவ் உள்ளது, இது பேரிங் சேதமடையும் போது ஷாஃப்ட்டுக்கு ஏற்படும் சேதத்தை திறம்பட தடுக்கிறது.
◆ நீரற்ற தாது இறக்கும் சாதனம்
செறிவூட்டியைச் செறிவூட்டுவதற்கும் அதன் அடர்த்தியை மேம்படுத்துவதற்கும், கனிமத்தை வெளியேற்ற இரட்டை வழிச் சுரண்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழிச் சுரண்டி, தேய்மானத்தைத் தாங்கும் பொருளால் செய்யப்பட்டிருப்பதால், அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும்.
◆ இரட்டை வடிகட்டி சுத்திகரிப்பு அமைப்பு
கழுவும் அமைப்பானது, கட்டுப்பாட்டு வால்வின் மூலம் 8 ரெசினிங் குழாய்களைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. பிரதான குழாயில், குழாய் வடிகட்டி மற்றும் இரட்டை Y-வடிவக் குழாய் வடிகட்டி ஆகியவை உள்ளன. இவை, நீண்ட கால செயல்பாட்டின்போது நாசிலில் அடைப்பு ஏற்படாமல் பாதுகாக்கும்.
◆ உணவூட்டும் சாதனம்
பொருட்களைச் சீராக விநியோகிக்கும் நோக்கத்தை அடைவதற்காக, 2-4 ஃபிளேன்ஜ்கள் வழியாக இடைவெளி வகை பொருள் விநியோக மற்றும் வழிதல் சாதனத்தின் வழியே இணைக்கப்பட்ட ஒரு குழாய் ஊட்டப் பெட்டியே ஊட்ட சாதனம் ஆகும். அடிப்பகுதியில் உள்ள 30 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகுக் குழாய், தேய்மானம் அடையாமல் நீண்ட காலப் பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
◆ பரிமாற்றம்
JCTN காந்தப் பிரிப்பான், அதிர்வெண் மாற்ற வேகக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவியுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இது, களத்தில் உள்ள தாதுவின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப உபகரணத்தின் வேகத்தைச் சரிசெய்து, அதற்கேற்ற கனிமச் செயலாக்கக் குறியீட்டை அடைய உதவுகிறது.
◆ அதிக செறிவுள்ள பெட்டி
இந்த செறிவூட்டுக் கலன் உயர்த்தப்பட்ட அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது கூழ் வெளியே சிதறுவதைத் திறம்படத் தடுக்கிறது. மேலும், அதன் சேவை ஆயுளை அதிகரிப்பதற்காக, எளிதில் தேய்மானம் அடையும் இடங்களில் தேய்மானத்தைத் தாங்கும் பீங்கான் தகடு ஒட்டப்பட்டுள்ளது.
முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
| மாதிரி | டிரம் பரிமாணம் (D × L) (மிமீ) | டிரம் மேற்பரப்பின் அதிகபட்ச காந்தத் தூண்டல் செறிவு (mT) | கொள்ளளவு
(t/h) | சக்தி
(kW) | இரைச்சல் டிபி(ஏ) | எடை (கிலோ) |
| JCTN1024 | 1050X2400 |
கனிமத்தின்படி (100-600) | 25-50 | 11 |
≤ 75 | 5250 |
| JCTN1030 | 1050X3000 | 30-60 | 11 | 6700 | ||
| JCTN1224 | 1200X2400 | 40-70 | 15 | 7200 | ||
| JCTN1230 | 1200X3000 | 50-80 | 15 | 10000 | ||
| JCTN1236 | 1200X3600 | 60-90 | 22 | 14000 | ||
| JCTN1240 | 1200X4000 | 75-110 | 22 | 16000 | ||
| JCTN1245 | 1200X4500 | 85-120 | 22 | 19000 | ||
| JCTN1530 | 1500X3000 | 70-100 | 22 | 15500 | ||
| JCTN1540 | 1500X4000 | 90-130 | 30 | 19500 | ||
| JCTN1545 | 1500X4500 | 100-150 | 30 | 22000 | ||
| ஜேசிடிஎன்1550 | 1500X5000 | 120-160 | 30 | 24500 |
குறிப்பு: 1. காந்தப் பிரிப்புச் சோதனைகள் மூலம் சிறந்த பிரிப்பு அளவுருக்களைத் தீர்மானிப்பதற்காக, உபகரணத் தேர்வுக்குத் தாது மாதிரிகளை வழங்கவும்.
செறிவூட்டல் செயல்முறை புத்தாக்கத்தில் ஆறு புதிய புரட்சிகள்
JCTN காந்தப் பிரிப்பான் என்பது பெரிய சுற்றுக் கோணம் மற்றும் பல காந்தத் துருவங்களைக் கொண்ட ஒரு காந்த அமைப்பு கட்டமைப்பாகும். காந்தக் கலக்கி சாதனம், கழுவும் நீர் சாதனம், மற்றும் அதிர்வெண் மாற்ற வேகக் கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய செலுத்து சாதனம் ஆகியவற்றுடன் இணைக்கப்படுவதால், JCTN காந்தப் பிரிப்பானின் கட்டுப்படுத்தும் திறன் மேம்படுத்தப்படுகிறது. குறிப்பிட்ட தாதுப் பண்புகளுக்கு ஏற்ப, கனிமச் செயலாக்கக் குறிகாட்டிகளுக்கான வெவ்வேறு செயல்முறை நிலைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், சாதனத்தின் இயக்க அளவுருக்களைச் சரிசெய்யலாம். தாது செறிவூட்டும் செயல்பாட்டில், இது பின்வருவனவற்றைச் சாத்தியமாக்குகிறது:
1) முதல் கட்ட அரைத்தலுக்குப் பிறகு, தகுதியான செறிவூட்டியை முன்கூட்டியே பெறுவதன் மூலம், "விரைவாகப் பெறுதல்" என்பதை உணரலாம்;
2). அரைப்பதற்கு முன் கழிவு விகிதத்தை அதிகரித்து, "முன்கூட்டியே எறி" என்பதைச் செயல்படுத்தவும்;
3). தலைகீழ் மிதத்தல் செயல்முறைக்கு பதிலாக முழு காந்த செயல்முறை பயன்படுத்தப்பட்டு "அதிக பலனைப்" பெறுகிறது;
4) பல பாரம்பரிய காந்தப் பிரிப்பான்களுக்குப் பதிலாக ஒற்றை JCTN காந்தப் பிரிப்பான் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
5) பாரம்பரிய தேர்வு உபகரணங்களை மாற்றவும்;
6) மிக நுண்ணிய இரும்புத் தாதுவில் பயன்பாடு.
JCTN காந்தப் பிரிப்பானின் பயன்பாட்டு உதாரணம்
பென்சி டோங்ஃபாங்சான்ஜியாசி சுரங்கத் தொழிலில் JCTN காந்தப் பிரிப்பானின் பயன்பாடு
JCTN1245 காந்தப் பிரிப்பானின் முதல் நிலை, சைக்ளோனின் முதல் நிலை வழிந்தோடும் திரவத்தால் ஊட்டப்படுகிறது, மேலும் அதன் அரைப்பு நுண்மை -200 மெஷ் ஆகும், இது 80% ஆகும். JCTN1245 காந்தப் பிரிப்பானின் ஒரு நிலைக்கான களப் பயன்பாட்டுத் தரவுகள் அட்டவணை 1-இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.
அட்டவணை 1 JCTN1245 காந்தப் பிரிப்பானின் புலத் தரவுகள்
| தயாரிப்பு | TFe தரம் /% | மகசூல் /% | TFe மீட்பு /% | MFe/% |
| கவனம் செலுத்துங்கள் | 48.45 | 46.28 | 81.54 | |
| வால்கள் | 9.45 | 53.72 | 19.01 | 0.30 |
| உணவளித்தல் | 27.50 | 100.00 | 100.00 |
மேற்கண்ட அட்டவணையில் இருந்து, முதல் கட்டத்தில் JCTN1245 காந்தப் பிரிப்பான் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதும், அதன் நுண்மை -200 மெஷ் ஆக 80% உள்ளது என்பதும், வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மூலத் தாதுவின் தரம் 27.50%-இலிருந்து செறிவின் தரமாக 48.45% ஆக அதிகரிக்கப்பட்டது என்பதும், கழிவுப் பொருட்களில் உள்ள காந்த இரும்பு 0.30% ஆக இருந்தது என்பதும், மற்றும் கழிவுப் பொருட்களில் உள்ள காந்த இரும்பு 1.00%-க்கும் குறைவாக இருந்தது என்பதும் காணப்படுகிறது.
தளத்தின் முதல் கட்டத்தில் தரம் பிரிக்கும் செயல்பாடுகளுக்காக மொத்தம் 10 JCTN1245 காந்தப் பிரிப்பான் தொகுப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த உபகரணத்தின் பிரிப்பு முறையானது, செறிவூட்டப்பட்ட தாதுவின் தரத்தை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பெரும்பாலான கழிவுகளை வெளியேற்றி, இரண்டாம் கட்டத்தில் அரைக்கும் அளவைக் குறைத்து, ஆற்றல் நுகர்வையும் சேமிக்கிறது. இதன் களப் பயன்பாடு சிறப்பாக இருப்பதுடன், வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து பாராட்டையும் பெற்றுள்ளது.
இரண்டாம் நிலை JCTN1245 காந்தப் பிரிப்பானின் உள்ளீட்டுப் பொருள், இரண்டாம் நிலை சைக்ளோனின் வழிந்தோடும் திரவமாகும். அதன் அரைப்பு நுண்மை -400 மெஷ் ஆகும், இது 90% ஆகும். இரண்டாம் நிலை JCTN1245 காந்தப் பிரிப்பானின் களப் பயன்பாட்டுத் தரவுகள் அட்டவணை 2-இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.
அட்டவணை 2 இரண்டாம் நிலை JCTN1245 காந்தப் பிரிப்பானின் புலத் தரவுகள்
| தயாரிப்பு | TFe தரம் /% | மகசூல் /% | TFe மீட்பு /% | MFe/% |
| 精矿 | 63.83 | 79.01 | 95.79 | |
| 尾矿 தையல்கள் | 10.57 | 20.99 | 4.21 | 0.60 |
| 给矿 உணவளித்தல் | 52.65 | 100.00 | 100.00 |
மேற்கண்ட அட்டவணையில் இருந்து, இரண்டாம் கட்டத்தில் JCTN1245 காந்தப் பிரிப்பான் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதும், அதன் நுண்மை -400 மெஷ் ஆக 90% உள்ளது என்பதும், மூலத் தாதுவின் தரம் 52.65%-இலிருந்து செறிவின் தரமாக 63.83% ஆக அதிகரிக்கப்பட்டது என்பதும், கழிவுப் பொருட்களில் உள்ள காந்த இரும்பின் அளவு 0.60% ஆக இருந்தது என்பதும், மேலும் வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கழிவுப் பொருட்களில் உள்ள காந்த இரும்பின் அளவு 1.00%-க்கும் குறைவாக இருந்தது என்பதும் காணப்படுகிறது.
தளத்தின் இரண்டாம் கட்டத்தில் பிரித்தெடுக்கும் செயல்பாடுகளுக்காக மொத்தம் 10 JCTN1245 காந்தப் பிரிப்பான்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த உபகரணத்தின் மூலம் பிரித்தெடுப்பதால், வாடிக்கையாளருக்குத் தேவைப்படும் செறிவூட்டப்பட்ட தாதுவின் தரம் 61.00% முதல் 65.00% வரை உள்ளது, மேலும் கழிவுகளில் உள்ள காந்த இரும்பின் அளவு 1.00%-க்கும் குறைவாக இருக்கிறது. பிரிப்பான்களைத் தொடர்ச்சியாகப் பயன்படுத்துவதோடு ஒப்பிடுகையில், ஒரு சுத்திகரிப்பான் மற்றும் கசடு நீக்கும் காந்தப் பிரிப்பானைக் கொண்டு இரண்டு சாதாரண காந்தப் பிரிப்பான்களுக்குப் பதிலாகப் பயன்படுத்த முடியும். இது தள இடத்தையும் இயக்கச் செலவுகளையும் குறைக்கிறது.
