இந்தக் கட்டுரை, டைட்டானியம் கனிமங்களின் பண்புகள் மற்றும் பதப்படுத்தும் விளைவுகளை உங்களுக்கு விரிவாக விளக்குகிறது!

கனிமப் பண்புகள் மற்றும் கனிம அமைப்பு

டைட்டானியம் கொண்ட கனிமங்களில் முக்கியமாக இல்மனைட், ரூட்டைல், அனடேஸ், புரூக்கைட், பெரோவ்ஸ்கைட், ஸ்பீன், டைட்டானோமேக்னடைட் போன்றவை அடங்கும்; அவற்றுள் இல்மனைட் மற்றும் ரூட்டைல் ​​ஆகியவை முக்கிய டைட்டானியம் உருக்கும் கனிமங்களாகும்.

இல்மனைட்டின் மூலக்கூறு வாய்ப்பாடு FeTiO3 ஆகும். கோட்பாட்டளவில் இது 52.66% TiO2 மற்றும் 47.34% FeO-வைக் கொண்டுள்ளது. இது எஃகு சாம்பல் முதல் கருப்பு நிறம் வரையிலான ஒரு தாதுவாகும். இதன் மோஸ் கடினத்தன்மை 5-6, அடர்த்தி 4.72g/cm3, மிதமான காந்தத்தன்மை, நல்ல கடத்தி மற்றும் இயல்பான வகை ஆகும். இதன் பண்புரீதியான அடையாளம், மெக்னீசியம் மற்றும் மாங்கனீசுடன் கலந்திருப்பது அல்லது நுண்ணிய செதில் போன்ற ஹெமடைட் உள்ளடக்கங்களைக் கொண்டிருப்பது ஆகும்.

ரூடைலின் மூலக்கூறு வாய்ப்பாடு TiO2 ஆகும், இதில் 60% Ti மற்றும் 40% O உள்ளன. இது ஒரு பழுப்பு-சிவப்பு நிறக் கனிமம் ஆகும், இதில் பெரும்பாலும் இரும்பு, நியோபியம், குரோமியம், டாண்டலம், தகரம் போன்றவற்றின் கலவை காணப்படுகிறது. இதன் மோஸ் கடினத்தன்மை 6 மற்றும் அடர்த்தி 4.2~4.3கி/செ.மீ³ ஆகும். காந்தத்தன்மை, நல்ல கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ரூடைல், இரும்பின் அளவு அதிகமாக இருக்கும்போது அடர் பழுப்பு நிறத்தில் காணப்படும். இது முக்கியமாகப் படிவுப் பாறைகளில் உருவாகிறது.

பயன்பாட்டுத் துறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பக் குறிகாட்டிகள்

உலோக டைட்டானியத்தை உருக்குவதற்கும், டைட்டானியம் டைஆக்சைடு, பற்றவைப்புக் கம்பிகள் மற்றும் பற்றவைப்புப் பாய்மங்களைத் தயாரிப்பதற்கும் ரூட்டைல் ​​மற்றும் இல்மனைட் ஆகியவை முக்கிய மூலப்பொருட்களாகும்.

அட்டவணை 1. ரூட்டைல் ​​மற்றும் இல்மனைட்டின் முக்கியப் பயன்பாடுகள்

அட்டவணை 2. டைட்டானியம் செறிவூட்டியின் தரநிலை

அட்டவணை 3. இயற்கை ரூடைலின் தரநிலைகள்

செயலாக்க தொழில்நுட்பம்

பொதுவாக இல்மனைட் மற்றும் ரூடைல் தாதுக்களுடன், மேக்னடைட், ஹெமடைட், குவார்ட்ஸ், ஃபெல்ட்ஸ்பார், ஆம்பிபோல், ஆலிவின், கார்னெட், குரோமைட், அப்படைட், மைக்கா, பைராக்சீன் கற்கள் போன்ற பல்வேறு கனிமங்களும் சேர்ந்து காணப்படுகின்றன. இவை பொதுவாக ஈர்ப்புப் பிரிப்பு, காந்தப் பிரிப்பு, மின்சாரப் பிரிப்பு மற்றும் மிதவைப் பிரிப்பு போன்ற முறைகள் மூலம் பிரித்தெடுக்கப்படுகின்றன.

ஈர்ப்பு செறிவூட்டல்

இந்த முறை பொதுவாக டைட்டானியம் அடங்கிய படிவுப் பாறை அல்லது நொறுக்கப்பட்ட டைட்டானியம் அடங்கிய முதன்மைத் தாதுவை மேலோட்டமாகப் பிரித்தெடுக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. டைட்டானியம் அடங்கிய கனிமங்களின் அடர்த்தி பொதுவாக 4g/cm³-ஐ விட அதிகமாக இருக்கும். எனவே, 3g/cm³-க்கும் குறைவான அடர்த்தி கொண்ட பெரும்பாலான கனிமக் கழிவுகளை புவியீர்ப்புப் பிரிப்பு மூலம் அகற்ற முடியும். கனிம நீக்கம். புவியீர்ப்புப் பிரிப்பு உபகரணங்களில் ஜிக், சுழல் செறிவூட்டி, ஷேக்கர், சூட் போன்றவை அடங்கும்.

காந்தப் பிரிப்பு

டைட்டேனியம் கொண்ட கனிமங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் காந்தப் பிரிப்பு முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேக்னடைட்டைப் பிரிக்க நாம் பலவீனமான காந்தப் பிரிப்பு முறையையும், பின்னர் நடுத்தர-காந்தத்தன்மை கொண்ட இல்மனைட்டைப் பிரிக்க வலுவான காந்தப் பிரிப்பு முறையையும் பயன்படுத்தலாம். உதாரணமாக, செறிவில் அதிக இரும்பு ஆக்சைடு அல்லது இரும்பு சிலிக்கேட் இருந்தால், குறைந்த தன் ஈர்ப்பு விசை கொண்ட அசுத்தங்களை அகற்ற ஈர்ப்புப் பிரிப்பு முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். தொழில்துறையில், உலர் மற்றும் ஈரமான காந்தப் பிரிப்பு ஆகிய இரண்டு முறைகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. காந்தப் பிரிப்பு உபகரணங்களில் முக்கியமாக உருளை வடிவ காந்தப் பிரிப்பான், தட்டு வடிவ காந்தப் பிரிப்பான், செங்குத்து வளைய உயர் சாய்வு காந்தப் பிரிப்பான் போன்றவை அடங்கும்.

டிரம் காந்தப் பிரிப்பான்

அதிக செறிவுள்ள காந்தத் தகடு காந்தப் பிரிப்பான்

நிலைமின் செறிவூட்டல்

இது முக்கியமாக, ரூட்டைல், சிர்கான் மற்றும் மோனாசைட் போன்ற கனிமங்களைப் பிரித்தெடுப்பதற்காக, டைட்டானியம் கலந்த துகள்களில் உள்ள வெவ்வேறு கனிமங்களுக்கு இடையேயான கடத்துத்திறன் வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. இதில் பயன்படுத்தப்படும் மின்சாரப் பிரிப்பான்கள் உருளை வகை, தட்டு வகை, சல்லடைத் தட்டு வகை மற்றும் பலவாகும்.

மிதத்தல்

இது முக்கியமாக நுண்ணிய துகள்களைக் கொண்ட டைட்டானியம் தாதுவைப் பிரித்தெடுக்கப் பயன்படுகிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மிதப்பு வினைப்பொருட்களில் சல்ஃபியூரிக் அமிலம், டால் ஆயில், ஓலிக் அமிலம், டீசல் ஆயில் மற்றும் குழம்பாக்கிகள் ஆகியவை அடங்கும். தாது செறிவூட்டும் முறைகளில் டைட்டானியத்தின் நேர்மிகு மிதப்பு மற்றும் கனிமக் கழிவுகளின் எதிர்மிகு மிதப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

கூட்டுப் பயனடைதல்

அதிக கனிமங்களைக் கொண்ட பிளேசரைட் கனிமங்களைப் பொறுத்தவரை, அவற்றுக்கிடையேயான குறிப்பிட்ட காந்த ஏற்புத்திறன், அடர்த்தி, கடத்துத்திறன் மற்றும் மிதக்கும் தன்மை ஆகியவற்றில் உள்ள வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்தி, "காந்தம், கனம், மின்சாரம் மற்றும் மிதத்தல்" ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த செயல்முறையின் மூலம் கனிமங்களைப் பிரிக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, கடலோர வண்டல் மணலில் மேக்னடைட், இல்மனைட், ரூட்டைல், சிர்கான் மணல், மோனாசைட், கடல் மணல் போன்ற கனிமங்கள் உள்ளன. முதலில், மேக்னடைட் பலவீனமான காந்தப்புலத்தால் பிரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் இல்மனைட் நடுத்தர புல வலிமை கொண்ட செங்குத்து வளையத்தால் பிரிக்கப்படுகிறது. அதிக புல வலிமை கொண்ட செங்குத்து வளையத்தின் கழிவுகள் மற்ற இரும்புத் தாது கனிமங்களை நீக்குகின்றன, பின்னர் குறைந்த குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசை கொண்டவை ஈர்ப்பு பிரிப்பு முறையால் பிரிக்கப்படுகின்றன. கடல் மணலைப் பொறுத்தவரை, கனமான கனிமங்கள் ரூட்டைல் ​​மற்றும் சிர்கான் மணல் ஆகும். சிறந்த கடத்துத்திறன் கொண்ட ரூட்டைலை மின்சாரப் பிரிப்பு மூலம் தேர்ந்தெடுக்கலாம், இதன் மூலம் இந்த வகை கனிமத்தின் திறமையான பிரித்தலை நிறைவு செய்யலாம்.

செங்குத்து வளைய உயர் சாய்வு காந்தப் பிரிப்பான்

பயன்பெறும் வழக்கு

இந்தோனேசியாவின் வண்டல் படிவுகளில் மேக்னடைட், டைட்டானோம்மேக்னடைட், இல்மனைட், ரூடைல், சிர்கான் மணல், கடல் மணல் மற்றும் சிறிதளவு இரும்புத் தாதுக்கள் காணப்படுகின்றன.,அவற்றுள், இல்மனைட், ரூட்டைல் ​​மற்றும் சிர்கான் மணல் ஆகியவை முக்கிய இலக்கு கனிமங்களாகவும், டைட்டானோம்மேக்னடைட், இரும்பு ஆக்சைடு, இரும்பு சிலிக்கேட் மற்றும் கடல் மணல் ஆகியவை மாசுகளாகவும் உள்ளன. காந்தப் பிரிப்பு மற்றும் ஈர்ப்புப் பிரிப்பு போன்ற இயற்பியல் முறைகள் மூலம் கனிமங்கள் பிரிக்கப்பட்டுத் தரம் பிரிக்கப்படுகின்றன. அனைத்து செறிவூட்டப்பட்ட பொருட்களும், அவற்றுள் இல்மனைட், ரூட்டைல், சிர்கான் ஆகியவை முக்கிய இலக்கு கனிமங்களாகவும், இல்மனைட், இரும்பு ஆக்சைடு, இரும்பு சிலிக்கேட், கடல் மணல் ஆகியவை மாசுகளாகவும் உள்ளன. காந்தப் பிரிப்பு, ஈர்ப்புப் பிரிப்பு மற்றும் பிற இயற்பியல் முறைகள் மூலம், கனிமங்கள் பிரிக்கப்பட்டுத் தரம் பிரிக்கப்பட்ட செறிவூட்டப்பட்ட பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

வண்டல் மணலின் துகள் அளவு சீரானது, மற்றும் பொதுவான துகள் அளவு 0.03 முதல் 0.85 மிமீ ஆகும். இல்மனைட், ரூட்டைல் ​​மற்றும் சிர்கான் மணல் போன்ற தகுதிவாய்ந்த செறிவூட்டப்பட்ட பொருட்கள், பலவீனமான காந்தப் பிரிப்பு + நடுத்தர காந்தப் பிரிப்பு + உயர் காந்தப் பிரிப்பு + ஈர்ப்புப் பிரிப்பு ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த செறிவூட்டல் செயல்முறையின் மூலம் பிரிக்கப்படுகின்றன.

1. செறிவூட்டல் குறியீடு அட்டவணை 4-இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.
2. 

படம் 1. வண்டல் மணல் தாதுவின் ஒருங்கிணைந்த செறிவூட்டல் சோதனை செயல்முறை

அட்டவணை 4. கூட்டுப் பயனளிப்புச் சோதனையின் குறியீடுகள்

கனிமங்களுக்கு இடையேயான குறிப்பிட்ட காந்த ஏற்புத்திறன் மற்றும் அடர்த்தியில் உள்ள வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்தி, பலவீனமான காந்தம் + வலிமையான காந்தம் + ஈர்ப்புப் பிரிப்பு ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த செயல்முறையின் மூலம், 25.37% மகசூல், 46.39% TiO2 தரம் மற்றும் 60.83% மீட்பு விகிதம் கொண்ட இல்மனைட் செறிவுகள்; 8.52% மகசூல், 66.15% TiO2 தரம் மற்றும் 29.15% மீட்பு விகிதம் கொண்ட ரூட்டைல் ​​செறிவு; 40.15% மகசூல், 58.06% ZrO2 தரம் மற்றும் 89.41% மீட்பு விகிதம் கொண்ட சிர்கான் பிளேசர் செறிவு ஆகியவை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன. இரும்புச் செறிவில் டைட்டானோம்மேக்னடைட் அதிகமாக இருப்பதால், தகுதியான இரும்புச் செறிவுப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க முடியாது.