டைட்டானியம் தாதுக்களின் பண்புகள் மற்றும் செயலாக்க விளைவுகளை விரிவாக விளக்க இந்தக் கட்டுரை உங்களை அழைத்துச் செல்கிறது!

கனிம பண்புகள் மற்றும் கனிம அமைப்பு

டைட்டானியம்-தாங்கும் தாதுக்களில் முக்கியமாக இல்மனைட், ரூட்டில், அனாடேஸ், புரூகைட், பெரோவ்ஸ்கைட், ஸ்பீன், டைட்டானோமேக்னடைட் போன்றவை அடங்கும், அவற்றில் இல்மனைட் மற்றும் ரூட்டில் ஆகியவை டைட்டானியத்தை உருக்கும் முக்கிய தாதுக்கள்.

இல்மனைட்டின் மூலக்கூறு சூத்திரம் FeTiO3 ஆகும், கோட்பாட்டளவில் TiO2 இன் 52.66% மற்றும் FeO இன் 47.34% உள்ளது. இது எஃகு சாம்பல் முதல் கருப்பு தாது, மோஸ் கடினத்தன்மை 5-6, அடர்த்தி 4.72g/cm3, நடுத்தர காந்தம், நல்ல கடத்தி மற்றும் சாதாரண வகை. தரமான அடையாளம் மெக்னீசியம் மற்றும் மாங்கனீஸுடன் கலக்கப்படுகிறது அல்லது நன்றாக செதில் ஹெமாடைட் சேர்க்கைகளைக் கொண்டுள்ளது.

ரூட்டிலின் மூலக்கூறு சூத்திரம் TiO2 ஆகும், இதில் 60% Ti மற்றும் 40% O உள்ளது. இது ஒரு பழுப்பு-சிவப்பு கனிமமாகும், இது பெரும்பாலும் இரும்பு, நியோபியம், குரோமியம், டான்டலம், தகரம் போன்றவற்றின் கலவையைக் கொண்டுள்ளது, மோஸ் கடினத்தன்மை 6, மற்றும் அடர்த்தி 4.2~4.3g/cm3. காந்தத்தன்மை, நல்ல கடத்துத்திறன், இரும்புச்சத்து அதிகமாக இருக்கும் போது அடர் பழுப்பு, ரூட்டில் முக்கியமாக பிளேசர்களில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

பயன்பாட்டு புலங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகள்

உலோக டைட்டானியத்தை உருக்குவதற்கும், டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு தயாரிப்பதற்கும், வெல்டிங் தண்டுகள் மற்றும் வெல்டிங் ஃப்ளக்ஸ்கள் தயாரிப்பதற்கும் ரூட்டில் மற்றும் இல்மனைட் முக்கிய மூலப்பொருட்கள் ஆகும்.

அட்டவணை 1. ரூட்டில் மற்றும் இல்மனைட்டின் முக்கிய பயன்பாடுகள்

அட்டவணை 2. டைட்டானியம் செறிவு தர தரநிலை

அட்டவணை 3. இயற்கை ரூட்டிலின் தர தரநிலைகள்

செயலாக்க தொழில்நுட்பம்

பொதுவாக இல்மனைட் மற்றும் ரூட்டைல் ​​தாதுக்கள் காந்தம், ஹெமாடைட், குவார்ட்ஸ், ஃபெல்ட்ஸ்பார், ஆம்பிபோல், ஆலிவின், கார்னெட், குரோமைட், அபாடைட், மைக்கா, பைராக்ஸீன் கற்கள் போன்ற பல்வேறு கனிமங்களுடன் சேர்ந்து பொதுவாக ஈர்ப்பு விசையால் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, காந்தம். பிரித்தல், மின் பிரிப்பு மற்றும் மிதவை.

புவியீர்ப்பு நன்மை

இந்த முறை பொதுவாக டைட்டானியம் கொண்ட பிளேசர் அல்லது நொறுக்கப்பட்ட டைட்டானியம் கொண்ட முதன்மை தாதுவை தோராயமாக பிரிக்கப் பயன்படுகிறது. டைட்டானியம் கொண்ட தாதுக்களின் அடர்த்தி பொதுவாக 4g/cm3 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும். எனவே, 3g/cm3 க்கும் குறைவான அடர்த்தி கொண்ட பெரும்பாலான கங்கைகளை புவியீர்ப்பு பிரிப்பால் அகற்றலாம். கனிம நீக்கம். ஜிக், ஸ்பைரல் கான்சென்ட்ரேட்டர், ஷேக்கர், சட் போன்றவற்றை புவியீர்ப்பு பிரிப்பு கருவிகள் அடங்கும்.

காந்தப் பிரிப்பு

டைட்டானியம் கொண்ட கனிமங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் காந்தப் பிரிப்பு முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேக்னடைட்டைப் பிரிக்க பலவீனமான காந்தப் பிரிப்பைப் பயன்படுத்தலாம், பின்னர் நடுத்தர-காந்த இல்மனைட்டைப் பிரிக்க வலுவான காந்தப் பிரிப்பைப் பயன்படுத்தலாம். எடுத்துக்காட்டாக, செறிவூட்டலில் அதிக இரும்பு ஆக்சைடு உள்ளது அல்லது இரும்பு சிலிக்கேட்டிற்கு, சிறிய குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையுடன் அசுத்தங்களை அகற்ற ஈர்ப்பு பிரிப்பு முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். தொழில்துறையில், உலர் மற்றும் ஈரமான காந்தப் பிரிப்பு இரண்டும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. காந்தப் பிரிப்பு கருவிகளில் முக்கியமாக உருளை காந்த பிரிப்பான், தட்டு காந்த பிரிப்பான், செங்குத்து வளைய உயர் சாய்வு காந்த பிரிப்பான் போன்றவை அடங்கும்.

டிரம் காந்த பிரிப்பான்

அதிக தீவிரம் கொண்ட காந்த தட்டு காந்த பிரிப்பான்

மின்னியல் நன்மை

இது முக்கியமாக டைட்டானியம் கொண்ட கரடுமுரடான செறிவூட்டலில் உள்ள பல்வேறு தாதுக்களுக்கு இடையே உள்ள கடத்துத்திறனில் உள்ள வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. பயன்படுத்தப்படும் மின்சார பிரிப்பான்கள் ரோலர் வகை, தட்டு வகை, சல்லடை தட்டு வகை மற்றும் பல.

மிதவை

இது முக்கியமாக நுண்ணிய டைட்டானியம் கொண்ட தாதுவைப் பிரிக்கப் பயன்படுகிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மிதவை உலைகளில் கந்தக அமிலம், உயரமான எண்ணெய், ஒலிக் அமிலம், டீசல் எண்ணெய் மற்றும் குழம்பாக்கிகள் ஆகியவை அடங்கும். நன்மை செய்யும் முறைகளில் டைட்டானியத்தின் நேர்மறை மிதவை மற்றும் கங்கை தாதுக்களின் தலைகீழ் மிதவை ஆகியவை அடங்கும்.

கூட்டு நன்மை

தாதுக்களுக்கு இடையே உள்ள குறிப்பிட்ட காந்த உணர்திறன், அடர்த்தி, கடத்துத்திறன் மற்றும் மிதக்கும் தன்மை ஆகியவற்றில் உள்ள வேறுபாட்டை "காந்த, கனமான, மின்சாரம் மற்றும் மிதவை" ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டின் மூலம் கனிமங்களைப் பிரிக்க பயன்படுத்தலாம். எடுத்துக்காட்டாக, கடலோர வண்டல் மணலில் மேக்னடைட், இல்மனைட், ரூட்டில், சிர்கான் மணல், மோனாசைட், கடல் மணல் போன்ற தாதுக்கள் உள்ளன. முதலில், காந்தம் பலவீனமான காந்தப்புலத்தால் பிரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் இல்மனைட் நடுத்தர புல வலிமையுடன் செங்குத்து வளையத்தால் பிரிக்கப்படுகிறது. செங்குத்து வளைய வால்களின் உயர் புல வலிமை செங்குத்து வளையம் மற்ற இரும்பு தாங்கும் கனிமங்களை நீக்குகிறது, பின்னர் சிறிய குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு ஈர்ப்பு பிரிப்பு முறையால் பிரிக்கப்படுகிறது. கடல் மணலுக்கு, கனமான கனிமங்கள் ரூட்டில் மற்றும் சிர்கான் மணல் ஆகும். சிறந்த கடத்துத்திறன் கொண்ட ரூட்டிலை மின்சாரம் பிரிப்பதன் மூலம் தேர்ந்தெடுக்கலாம், இதனால் இந்த வகையான கனிமத்தின் பயனுள்ள பிரிப்பை முடிக்க முடியும்.

செங்குத்து வளையம் உயர் சாய்வு காந்த பிரிப்பான்

ஆதாயம் வழக்கு

இந்தோனேசியாவில் உள்ள வண்டல் ப்ளேசர்களில் மேக்னடைட், டைட்டானோமேக்னடைட், இல்மனைட், ரூட்டில், சிர்கான் மணல், கடல் மணல் மற்றும் சிறிய அளவு இரும்பு தாங்கும் கனிமங்கள் உள்ளன.,அவற்றில், இல்மனைட், ரூட்டில் மற்றும் சிர்கான் மணல் ஆகியவை முக்கிய இலக்கு கனிமங்கள், மற்றும் டைட்டானோமேக்னடைட், இரும்பு ஆக்சைடு, இரும்பு சிலிக்கேட் மற்றும் கடல் மணல் ஆகியவை அசுத்தங்கள். காந்தப் பிரிப்பு மற்றும் ஈர்ப்பு பிரிப்பு போன்ற இயற்பியல் முறைகளால் கனிமங்கள் பிரிக்கப்பட்டு தகுதி பெறுகின்றன. அனைத்து செறிவு பொருட்கள்.அவற்றில் இல்மனைட், ரூட்டில், சிர்கான் ஆகியவை முக்கிய இலக்கு தாதுக்கள், இல்மனைட், இரும்பு ஆக்சைடு, இரும்பு சிலிக்கேட், கடல் மணல் அசுத்தங்கள், காந்தப் பிரிப்பு, ஈர்ப்பு பிரிப்பு மற்றும் பிற இயற்பியல் முறைகள் மூலம், கனிமங்கள் பிரிக்கப்பட்டு தகுதிவாய்ந்த செறிவூட்டப்பட்ட பொருட்கள் ஆகும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.

வண்டல் மணலின் துகள் அளவு சீரானது மற்றும் பொது துகள் அளவு 0.03 ~ 0.85 மிமீ ஆகும். இல்மனைட், ரூட்டில் மற்றும் சிர்கான் மணல் போன்ற தகுதிவாய்ந்த செறிவூட்டப்பட்ட பொருட்கள் பலவீனமான காந்தப் பிரிப்பு + நடுத்தர காந்தப் பிரிப்பு + உயர் காந்தப் பிரிப்பு + ஈர்ப்பு விசைப் பிரிப்பு ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த பயன்முறை செயல்முறையால் பிரிக்கப்படுகின்றன.

1. நன்மை குறியீடு அட்டவணை 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.
2. 

படம் 1. வண்டல் மணல் தாதுவின் ஒருங்கிணைந்த பயன்முறை சோதனை செயல்முறை

அட்டவணை 4. கூட்டு பெனிஃபிசியேஷன் சோதனையின் குறியீடுகள்

தாதுக்களுக்கு இடையே குறிப்பிட்ட காந்த உணர்திறன் மற்றும் அடர்த்தியில் உள்ள வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்தி, பலவீனமான காந்த + வலுவான காந்த + ஈர்ப்பு பிரிப்பு ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டின் மூலம், இல்மனைட் 25.37% விளைச்சலுடன் செறிவூட்டுகிறது, TiO2 தரம் 46.39% மற்றும் மீட்பு விகிதம் 60.83% ஆகும். மகசூல் 8.52 %, TiO2 தரம் 66.15 % மற்றும் மீட்பு 29.15 % ;சிர்கான் பிளேசர் செறிவு 40.15% மகசூலுடன், ZrO2 தரம் 58.06%, மற்றும் மீட்பு விகிதம் 89.41% அதிக இரும்புச் செறிவு கொண்டது. titanomagnetite, எனவே தகுதிவாய்ந்த இரும்பு செறிவு பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்க முடியாது.