குவார்ட்ஸ் வரிசையாக்க முறை

குவார்ட்ஸ் எல்லா இடங்களிலும் உள்ளது

           2 ஆக்ஸிஜன் + 1 சிலிக்கான், கனிமங்களில் எளிமையான சேர்க்கைகளில் ஒன்று; இது பூமியின் மேற்பரப்பில் மிகவும் பரவலாக விநியோகிக்கப்படும் தாதுக்களில் ஒன்றாகும்.சுவரின் கண்கவர் அதிசயங்கள் முதல் அழகான கடற்கரை வரை, பரந்த பாலைவனங்கள் வரை, குவார்ட்ஸ் நிழல்கள் உள்ளன; குவார்ட்ஸ் முக்கிய பாறை உருவாக்கும் கனிமங்களில் ஒன்றாகும், மேலோட்டத்தில் குவார்ட்ஸ் குழு தாதுக்களின் விகிதம் 12.6% ஐ அடைகிறது; பல்வேறு வடிவங்கள் குவார்ட்ஸ் வெவ்வேறு உருவாக்க நிலைகளிலிருந்து உருவாகிறது.நாம் அடிக்கடி "குவார்ட்ஸ்" என்று அழைப்பது பொதுவாக மிகவும் பொதுவான α-குவார்ட்ஸைக் குறிக்கிறது.

குவார்ட்ஸ் வைப்பு வகைகளில் முக்கியமாக நரம்பு குவார்ட்ஸ், குவார்ட்ஸ், குவார்ட்ஸ் மணற்கல், இயற்கை குவார்ட்ஸ் மணல் (கடல் மணல், ஆற்று மணல் மற்றும் லாகுஸ்ட்ரைன் மணல்) ஆகியவை அடங்கும்.

குவார்ட்ஸின் பயன்பாட்டு பகுதிகள்

குவார்ட்ஸ் மணல் ஒரு முக்கியமான தொழில்துறை கனிம மூலப்பொருளாகும், இது கண்ணாடி, வார்ப்பு, மட்பாண்டங்கள் மற்றும் பயனற்ற பொருட்கள், உலோகம், கட்டுமானம், மின்னணுவியல், இரசாயனத் தொழில், ரப்பர், உராய்வு மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குவார்ட்ஸின் தொழில்துறை பயன்பாடு பொதுவாக அவற்றை அரைப்பதற்காக " குவார்ட்ஸ் மணல்” பல்வேறு குறிப்புகள்.

குவார்ட்ஸ் மணலுக்கான அசுத்தத்தை அகற்றும் செயல்முறை மற்றும் உபகரணங்கள்

     தற்போது, ​​பெரும்பாலான உள்நாட்டு குவார்ட்ஸ் மணலைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், அவற்றைப் பயன் படுத்திச் செயலாக்க வேண்டும்;எனவே, பெனிஃபிகேஷன் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள் முக்கியம்.

   சீனாவில் உள்ள பொதுவான அசுத்தத்தை அகற்றும் செயல்முறைகள் முக்கியமாக அடங்கும்: காந்தப் பிரிப்பு, புவியீர்ப்பு பிரிப்பு, மிதவை, ஊறுகாய், புத்திசாலித்தனமான பிரிப்பு (வண்ணப் பிரிப்பு, அருகிலுள்ள அகச்சிவப்பு, எக்ஸ்ரே, முதலியன) அல்லது குவார்ட்ஸ் மணலில் உள்ள அசுத்தங்களை அகற்ற பல நன்மை செய்யும் முறைகளின் கலவையாகும். தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் குவார்ட்ஸ் மணலைப் பெறுவதற்கான கனிம அசுத்தங்கள்.

1. காந்தப் பிரிப்பு

   காந்தப் பிரிப்பு என்பது வலுவான மற்றும் பலவீனமான காந்த அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கான ஒரு திறமையான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த வழியாகும். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், காந்தப் பிரிப்பு தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்களின் படிப்படியான முதிர்ச்சியுடன், காந்தப் பிரிப்பு பயன்பாடு மேலும் மேலும் விரிவானதாக மாறியுள்ளது, மேலும் படிப்படியாக முக்கியமானது. குவார்ட்ஸ் மணல் அகற்றுவதற்கான தேர்வு முறை.

ஏனெனில் மூலப்பொருளில் சிறிதளவு வலுவான காந்த மேக்னடைட் மற்றும் சிறிதளவு பலவீனமான காந்த ஹெமாடைட், லிமோனைட், பயோடைட், கார்னெட், டூர்மலைன், ஆலிவைன், குளோரைட் மற்றும் பிற அசுத்த தாதுக்கள் உள்ளன, கூடுதலாக, ஒரு சிறிய அளவு இயந்திர இரும்பு. சுரங்க செயல்பாட்டில் கலக்கப்படும்;இந்த அசுத்தங்கள் குவார்ட்ஸ் மணலின் தரத்தை கடுமையாக பாதிக்கும்.

காந்தப் பிரிப்பு மற்றும் அசுத்தத்தை அகற்றுவதில், காந்தப்புல வலிமை முதலில் பலவீனமாகவும் பின்னர் வலுவாகவும் இருக்கும், முதலில் வலுவான காந்த தாதுக்கள் மற்றும் இயந்திர இரும்பை அகற்றவும், பின்னர் பலவீனமான காந்த தாதுக்கள் மற்றும் பலவீனமான காந்த தாதுக்களின் சில இணைந்த உடல்களை அகற்றவும்.பலவீனமான காந்தப் பிரிப்பு கருவிகள் Huate CTN தொடர் எதிர் மின்னோட்ட நிரந்தர காந்த டிரம்களைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் வலுவான காந்தப் பிரிப்பு கருவிகள் Huate SGB தொடர் பிளாட்-ப்ளேட் காந்தப் பிரிப்பான்கள், Huate CFLJ வலுவான காந்த உருளை காந்தப் பிரிப்பான்கள் மற்றும் Huate LHGC தொடர் செங்குத்து வளைய உயர் கிரேடியன்ட் காந்தப் பிரிப்பான், Huate ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். HTDZ தொடர் மின்காந்த குழம்பு உயர் சாய்வு காந்த பிரிப்பான்.காந்தப் பிரிப்பின் நன்மைகள் பெரிய செயலாக்க திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு.காந்தப் பிரிப்பு மணல் செறிவுகளின் தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தும் என்பதை புல பயன்பாட்டுத் தரவு காட்டுகிறது.

அன்ஹுய் குவார்ட்ஸ் மணல் திட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் ஹுவேட் உயர் கிரேடியன்ட் மேக்னடிக் பிரிப்பான் + வலுவான காந்த தட்டு காந்த பிரிப்பான்

ஆஸ்திரிய குவார்ட்ஸ் மணல் திட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் Huate செங்குத்து வளைய உயர் கிரேடியன்ட் காந்த பிரிப்பான்

   2. மறுதேர்வு

இயற்கையான குவார்ட்ஸ் மணல் (கடல் மணல், ஆற்று மணல், ஏரி மணல் போன்றவை) பெரும்பாலும் சிறிய அளவிலான கனமான கனிம அசுத்தங்களைக் கொண்டுள்ளது (சிர்கான், ரூட்டில் போன்றவை), எனவே அத்தகைய அசுத்தங்களின் காந்த பண்புகள் பலவீனமாக இருக்கும், ஆனால் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது. குவார்ட்ஸை விட.புவியீர்ப்புத் தேர்வை அகற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தலாம். கருவிகள் சுழல் சரியை ஏற்றுக்கொள்ளலாம்.சுழல் சரிவின் நன்மை குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு ஆகும், ஆனால் தீமை என்னவென்றால், ஒரு சாதனத்தின் செயலாக்க திறன் குறைவாக உள்ளது மற்றும் பரப்பளவு பெரியது.

3. மிதவை

     சில குவார்ட்ஸ் தாதுவில் மஸ்கோவைட் மற்றும் ஃபெல்ட்ஸ்பார் போன்ற தூய்மையற்ற தாதுக்கள் இருப்பதால், அது மிதவை மூலம் அகற்றப்பட வேண்டும்.ஒரு நடுநிலை அல்லது பலவீனமான அமில சூழலில், மைக்கா தாதுக்களை அகற்ற சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த முகவர்களைப் பயன்படுத்தவும்; நடுநிலை அல்லது பலவீனமான அமில சூழலில், ஃபெல்ட்ஸ்பார் தாதுக்களை அகற்ற சுற்றுச்சூழல் நட்பு முகவர்களைப் பயன்படுத்தவும். மிதவையின் நன்மை என்னவென்றால், இது நெருக்கமான காந்த பண்புகளுடன் சிக்கலான தாதுக்களை திறம்பட பிரிக்க முடியும். மற்றும் நெருக்கமான குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு; மிதவையின் தீமை என்னவென்றால், தற்போதைய ஃவுளூரின் இல்லாத மற்றும் அமிலம் இல்லாத மிதக்கும் முறை போதுமான அளவு முதிர்ச்சியடையவில்லை, வினைப்பொருட்கள் சுற்றுச்சூழலுக்கு நட்பாக இல்லை, மற்றும் காயல் சுத்திகரிப்பு செலவு அதிகமாக உள்ளது.கூடுதலாக, சில குவார்ட்ஸ் மணல்கள் சில கண்ணாடி மணல்கள் போன்ற துகள் அளவுக்கான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன.-26+140 கண்ணி, இந்த துகள் அளவு வரம்பில் மோனோமர் விலகல் அளவு குறைவாக உள்ளது, இது மிதக்கும் செயல்பாடுகளுக்கு உகந்ததல்ல.

4. அமிலம் கழுவுதல்

   குவார்ட்ஸ் மணல் அமிலத்தில் கரையாத தன்மையை (HF தவிர) ஊறுகாய்களாகப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் பிற தூய்மையற்ற தாதுக்கள் அமிலத்தால் கரைக்கப்படலாம், இதனால் குவார்ட்ஸ் மணலை மேலும் சுத்திகரிக்க முடியும்.

  பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அமிலங்களில் சல்பூரிக் அமிலம், ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலம் போன்றவை அடங்கும்.;குறைக்கும் முகவர் கந்தக அமிலம் மற்றும் அதன் உப்புகளை உள்ளடக்கியது. மேற்கூறிய அமிலங்கள் குவார்ட்ஸில் உள்ள உலோகம் அல்லாத அசுத்தங்களை நன்றாக அகற்றும் விளைவைக் கொண்டிருக்கின்றன. வெவ்வேறு உலோக அசுத்தங்கள், அமில வகைகள் மற்றும் அவற்றின் செறிவுகளில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பொதுவாக, நீர்த்த அமிலம் Fe மற்றும் Al ஐ அகற்றுவதில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் Ti மற்றும் Cr ஐ அகற்றுவதற்கு செறிவூட்டப்பட்ட சல்பூரிக் அமிலம், அக்வா ரெஜியா அல்லது HF சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. குவார்ட்ஸ் மணலின் இறுதி தரத் தேவைகளின் அடிப்படையில் ஊறுகாயின் பல்வேறு காரணிகளைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், அமிலத்தின் செறிவு, வெப்பநிலை மற்றும் அளவைக் குறைக்க முயற்சிக்கவும், மேலும் அமிலம் கசியும் நேரத்தைக் குறைக்கவும், இதனால் அசுத்தத்தை அகற்றவும், சுத்திகரிப்பு குறைவாகவும் இருக்கும். நன்மைக்கான செலவு.

5.புத்திசாலித்தனமான வரிசையாக்கம் (வண்ண வரிசையாக்கம், அகச்சிவப்புக்கு அருகில், எக்ஸ்ரே, முதலியன)

     அறிவார்ந்த பிரிப்பு என்பது தாதுவின் ஒளியியல் பண்புகளில் உள்ள வேறுபாடு அல்லது எக்ஸ்ரே கதிர்வீச்சுக்குப் பிறகு எதிர்வினை பண்புகளில் உள்ள வேறுபாடு மற்றும் வெவ்வேறு தாது துகள்களைப் பிரிக்க ஒளிமின்னழுத்த கண்டறிதல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது.

  கிடைக்கக்கூடிய உபகரணங்கள் முக்கியமாக ஒரு அறிவார்ந்த சென்சார் வரிசையாக்க இயந்திரம் ஆகும், இது முக்கியமாக உணவளிக்கும் அமைப்பு, ஆப்டிகல் கண்டறிதல் அமைப்பு, ஒரு சமிக்ஞை செயலாக்க அமைப்பு மற்றும் ஒரு பிரிப்பு செயல்படுத்தல் அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

    கண்டறிதல் ஒளி மூலத்தின் வகைப்பாட்டின் படி, இது ஒளிரும் ஒளி மூலம், LED ஒளி மூலம், அருகிலுள்ள அகச்சிவப்பு ஒளி மூலம், எக்ஸ்ரே மற்றும் பலவாக பிரிக்கலாம்.

  புத்திசாலித்தனமான வரிசையாக்கத்தின் நன்மை என்னவென்றால், கைமுறையாக வரிசைப்படுத்துவதை மாற்றலாம், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தாதுவின் தரத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் செயலாக்க ஆலையின் உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கலாம்;குறைபாடு என்னவென்றால், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தாதுவின் அளவு வரம்பு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் நுண்ணிய பொருட்களை (-1 மிமீ) அதிக மற்றும் குறைந்த செயலாக்க திறன் செயலாக்கும்போது வரிசைப்படுத்துவது கடினம்.

குவார்ட்ஸ் மணல் மிக முக்கியமான உலோகம் அல்லாத கனிம வளமாகும்.இது சீனாவில் பரவலாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, மேலும் பல்வேறு பகுதிகளில் குவார்ட்ஸ் மணலின் தரம் முற்றிலும் வேறுபட்டது.தொழில்துறை உற்பத்திக்கு முன், செறிவூட்டப்பட்ட மணலின் தரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கனிம மாதிரிகளின் ஆரம்ப ஆய்வு செய்ய வேண்டியது அவசியம்.நியாயமான பலன் முறை.

Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் மேற்கூறிய தொடர் தயாரிப்புகள் வெவ்வேறு துகள் அளவுகளின் கனிமங்களைப் பிரிப்பதற்கு ஏற்றவை.வெவ்வேறு வரிசையாக்கக் குறியீடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் தயாரிப்புக் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பில் அவர்கள் தங்கள் சொந்த கவனம் செலுத்துகிறார்கள், மேலும் அவை வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டன.பல சுரங்க நிறுவனங்களில், ஆற்றலைச் சேமிப்பதிலும், நுகர்வைக் குறைப்பதிலும், செயல்திறனை மேம்படுத்துவதிலும் இது ஒரு நேர்மறையான பங்கைக் கொண்டுள்ளது.

உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த தாதுவின் தன்மை மற்றும் தொழில்நுட்ப நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப சுரங்க நிறுவனங்கள் தங்கள் சொந்த வணிக நிலைமைகளுக்கு ஏற்ற காந்தப் பிரிப்பு கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் சுரங்க நிறுவனங்களின் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தங்கள் தயாரிப்புகளின் செயல்திறனைத் தொடர்ந்து மேம்படுத்தி மேம்படுத்த வேண்டும், உண்மையான பயன்பாட்டில் சில சிக்கல்களைத் தீர்க்க வேண்டும், தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய வேண்டும் மற்றும் காந்தப் பிரிப்பு கருவிகளின் தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்க வேண்டும்.