சமீபத்திய முன்னேற்ற செயல்முறை
இந்த ஆண்டு சிமென்ட் சுரங்கம் மற்றும் பிற தொழில்களில் ஒற்றை இயக்கி உயர் அழுத்த உருளை ஆலையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், தொடர்ச்சியான ஆராய்ச்சி மற்றும் சோதனையின் மூலம், எஃகு கசடுகளை நன்றாக நசுக்கும் செயல்முறைக்கு ஒற்றை இயக்கி உயர் அழுத்த உருளை ஆலையை வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தினோம். அசல் சுத்தியல் நொறுக்கி அல்லது கூம்பு நொறுக்கி. இயந்திரம், செயல்முறையை மேம்படுத்திய பிறகு மின் நுகர்வு வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது.
புதிய செயல்முறை பின்வருமாறு:
செயல்முறை மாற்றம் பாதை பின்வருமாறு:
2016 ஆம் ஆண்டு முதல், Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. பல சோதனைகளுக்குப் பிறகு அசல் செயல்முறையை மாற்ற உயர் அழுத்த ரோலர் மில் உற்பத்தியாளருடன் ஒத்துழைத்தது. நசுக்கும் செயல்பாட்டில், அசல் சுத்தி நொறுக்கிக்கு பதிலாக ஒற்றை-பாஸ் உயர் அழுத்த ரோலர் மில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆலையின் வெளியேற்றம், எஃகு கசடு பிரித்தெடுத்தல் விகிதம் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் எஃகு நுகர்வு வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது. முதலில், ஒவ்வொரு டன் கசடுகளும் 1.5-2 கிலோ லைனர் மற்றும் சுத்தியல் தலையை உட்கொள்ள வேண்டும். ஒற்றை இயக்கி உயர் அழுத்த உருளை ஆலையைப் பயன்படுத்திய பிறகு, ஒவ்வொரு ஆண்டும் 300Kg மேற்பரப்பு மின்முனை மட்டுமே நுகரப்படுகிறது. ஒரு டன் எஃகு கசடு நசுக்குவதற்கான சராசரி செலவு சுமார் 50% குறைக்கப்படுகிறது.
ஒற்றை இயக்கி உயர் அழுத்த உருளை ஆலையின் கட்டமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு பண்புகள்
லேமினேஷன் கோட்பாடு மற்றும் பாரம்பரிய உயர் அழுத்த உருளை ஆலையின் பண்புகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், அசல் இரட்டை-மோட்டார் டிரைவ் வடிவத்திற்குப் பதிலாக ஒற்றை-மோட்டார் டிரைவைப் பயன்படுத்தி, உயர் அழுத்த உருளை ஆலைக்கான புதுமையான வடிவமைப்பை நாங்கள் மேற்கொண்டுள்ளோம். கியர், பிரிட்ஜ் கியர் மற்றும் டிரைவ்ன் கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் இந்த வழியில், டிரைவிங் ரோலர் மற்றும் டிரைவ் ரோலருக்கு மின்சாரம் துல்லியமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. பாரம்பரிய உயர் அழுத்த உருளை ஆலையுடன் ஒப்பிடுகையில், கட்டமைப்பு புதுமையானது, செலவு குறைவாக உள்ளது மற்றும் செலவு செயல்திறன் நன்றாக உள்ளது. ஒற்றை இயக்கி உயர் அழுத்த உருளை ஆலையின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் பரிமாற்றக் கொள்கை படம் 1 மற்றும் படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.
படம் ஒன்று:
Ⅰ முதல் நசுக்கும் பிரிவு Ⅱ இரண்டாவது நசுக்கும் பிரிவு
Ⅲ மூன்றாவது நசுக்கும் பிரிவு Ⅳ நான்காவது நசுக்கும் பிரிவு
முக்கிய நன்மை:
1) உருளைகளுக்கு இடையில் உள்ள அழுத்தம் நீரூற்றுகள் மூலம் சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யப்படுகிறது, உருளைகளுக்கு இடையில் உள்ள பொருள் சமமாக வலியுறுத்தப்படுகிறது, மேலும் உபகரணங்கள் சீராக இயங்குகின்றன;
2) ஹைட்ராலிக் அமைப்பு இல்லை, நெகிழ்வான செயல்பாடு, சரியான நேரத்தில் மற்றும் நெகிழ்வான நகரும் ரோலர் தவிர்த்தல்;
3) உருளை மேற்பரப்பு அலாய் உடைகள்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பு வெல்டிங்கை ஏற்றுக்கொள்கிறது, வேலை செய்யும் அடுக்கின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை HRC60~63, மற்றும் சேவை வாழ்க்கை ≥8000h. அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு.
4) பவர் டிரான்ஸ்மிஷன் மற்றும் அழுத்தம் ஒழுங்குபடுத்தும் அமைப்பு பராமரிக்க எளிதானது மற்றும் குறைந்த தோல்வி விகிதம் உள்ளது, எனவே பராமரிப்பு செலவு குறைவாக உள்ளது;
5) உற்பத்தி சூழல் நன்றாக உள்ளது. உருளைகள் மற்றும் உணவளிக்கும் சாதனத்தின் மூடப்பட்ட இடத்தில் பொருட்கள் மூடப்பட்டிருப்பதால், அவை நிலையான அழுத்தத்தால் உடைக்கப்படுகின்றன, இது தாக்கம் மற்றும் பொருள் தெறித்தல், குறைந்த சத்தம் மற்றும் தொழிலாளர்களுக்கு நல்ல உற்பத்தி சூழல் ஆகியவற்றிற்கு நல்லதல்ல;
6) ஒற்றை இயக்கி உயர் அழுத்த உருளை ஆலை ஒரு சிறிய அமைப்பு மற்றும் ஒரு சிறிய தடம் உள்ளது. ஆலைகள் மற்றும் பிற உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், இது நிறைய அடிப்படை முதலீட்டை சேமிக்க முடியும்.
அட்டவணை II
பன்ஜிஹுவா இரும்பு மற்றும் எஃகு 50 மிமீ ரோலர் மில்லில் ஊட்டப்படுவதன் கிரானுலாரிட்டி பகுப்பாய்வு
அட்டவணை மூன்று
மின் நுகர்வு மற்றும் நன்றாக நசுக்கும் பிரிவில் வெவ்வேறு உபகரணங்களின் விளைவுகளின் ஒப்பீடு:
அட்டவணை நான்கு
நன்றாக நசுக்கும் பிரிவில் வெவ்வேறு உபகரணங்களின் எஃகு நுகர்வு ஒப்பீடு:
மேலே உள்ள புள்ளிவிவரத் தரவுகளிலிருந்து, ஒற்றை இயக்கி உயர் அழுத்த ரோலர் மில் ஒரு டன் மின் நுகர்வு, எஃகு நுகர்வு மற்றும் வெளியேற்றத்தின் நுணுக்கம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டிருப்பதைக் காணலாம். உற்பத்தி செயல்முறையின் மாற்றத்திற்குப் பிறகு, ஒட்டுமொத்த நசுக்கும் செலவு 30-50% குறைக்கப்படுகிறது. உயர் அழுத்த உருளை மில் உருட்டப்பட்ட பிறகு, கனிம படிக லட்டு பெரிதும் சேதமடையும் மற்றும் கனிம அரைக்கும் திறன் சிறப்பாக மாறும், அதன் மூலம் பந்து ஆலையின் செயல்பாட்டுத் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
புதிய மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட உலர் செயல்முறையானது பல்வேறு சந்தைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு தயாரிப்புகளைக் கொண்டுள்ளது என்பதை மேற்கூறிய நிகழ்வுகளிலிருந்து காணலாம். இது மெல்லிய மணலை மட்டும் உற்பத்தி செய்ய முடியாது, ஆனால் எஃகு கசடுகளின் பயன்பாட்டு வரம்பை விரிவுபடுத்தும் மெல்லிய மணலின் அடிப்படையில் நன்றாக தூள் தயாரிக்கவும் முடியும். பொதுவான செயல்பாட்டில் முக்கிய உபகரணங்களை மாற்றுவதன் மூலம், நசுக்குவதற்கான செலவைக் குறைக்க ஒற்றை இயக்கி உயர் அழுத்த ரோலர் மில் சேர்க்கப்பட்டது, இதன் மூலம் எஃகு கசடு தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி செலவை திறம்பட குறைக்கிறது, மேலும் பல-நிலை தேர்வு மூலம், உலோகம் பொருட்களும் முழுமையாக மீட்கப்பட்டன. இந்த செயல்பாட்டில், PGM தொடர் ஒற்றை இயக்கி உயர் அழுத்த ரோலர் மில் எளிய அமைப்பு, எளிதான பராமரிப்பு, சிறிய தடம், சிறிய ஆரம்ப முதலீடு, எளிய உற்பத்தி வரி மாற்றம் போன்ற பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. எஃகு கசடு நசுக்குதல். எனது நாட்டின் மிகப்பெரிய எஃகு கசடு உற்பத்தியுடன் ஒப்பிடுகையில், எனது நாட்டின் எஃகு கசடு பரவலாகவும் சிறப்பாகவும் கையாளப்படவில்லை. எங்களின் புதிய எஃகு கசடு பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பம் மற்றும் புதிய உபகரண உயர் அழுத்த ரோலர் மில் படிப்படியாக பிரபலமடைந்து பயன்படுத்தப்படும், இது எனது நாட்டின் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் திடக்கழிவு சுத்திகரிப்புக்கு பங்களிக்கும். வலிமையின் ஒரு பகுதி. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்கு அரசாங்கம் முக்கியத்துவம் கொடுப்பதன் காரணமாக, எஃகு கசடுகளை அகற்றுவதற்கான செலவு அதிகரித்துள்ளது, மேலும் நல்ல பொருளாதார நன்மைகளைப் பெறுவதற்கு எஃகு கசடுகளின் உயர்தர பயன்பாடுகளைக் கண்டறிய வேண்டும். எனவே, உயர் மீட்பு விகிதத்தின் கீழ் உலர் பிரித்தலை மேம்படுத்துவது ஒரு நிலையான எஃகு கசடு செயலாக்க தொழில்நுட்ப தீர்வாகும், மேலும் இறுதியில் பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமான சிறந்த முறைகளில் ஒன்றாக மாறும்.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息，您必须输入相应原文
பின் நேரம்: ஏப்-13-2021