[சுரங்கத் தகவல்] கார்பன் சமநிலையின் பின்னணியில், ஒளிமின்னழுத்த மணல் தொழில் எதிர்காலத்தில் ஒரு முக்கியப் போக்காக உருவெடுத்துள்ளது.

“2030-ல் கரியமில வாயுவின் உச்சத்தை அடைவது மற்றும் 2060-ல் கரியமில வாயுவின் நடுநிலைமையை அடைவது” என்ற எனது நாட்டின் முன்மொழிவானது, புதிய எரிசக்தி, இரசாயனத் தொழில், கட்டுமானம், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பிற தொழில்களில் ஒரு புரட்சிகரமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். தேசிய வளர்ச்சி மற்றும் சீர்திருத்த ஆணையம், தொழில் மற்றும் தகவல் தொழில்நுட்ப அமைச்சகம், நிதி அமைச்சகம் மற்றும் அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப அமைச்சகம் ஆகியவை இணைந்து, “புதிய வளர்ச்சிப் புள்ளிகளை வளர்ப்பதற்கும் விரிவுபடுத்துவதற்கும், மூலோபாய வளர்ந்து வரும் தொழில்களில் முதலீட்டை விரிவுபடுத்துவது குறித்த வழிகாட்டுதல் கருத்துக்களை” வெளியிட்டுள்ளன. வளர்ச்சியை ஊக்குவிப்பதற்காக எரிசக்தி போன்றவற்றை உள்ளடக்கியிருப்பது, சூரிய ஒளிமின் உற்பத்தியை முக்கிய உந்து சக்தியாகக் கொண்ட புதிய எரிசக்தி சகாப்தம் வந்துவிட்டது என்பதைக் குறிக்கிறது.

2020-ல் உலகளாவிய ஒளிமின்னழுத்தங்களின் ஒட்டுமொத்த நிறுவப்பட்ட திறன் 725 ஜிகாவாட்டாக இருக்கும் என்றும், 2050-ல் உலகளாவிய ஒளிமின்னழுத்தங்களின் ஒட்டுமொத்த நிறுவப்பட்ட திறன் 14,000 ஜிகாவாட்டை எட்டும் என்றும் இந்த ஆய்வு காட்டுகிறது. இதிலிருந்து, 2020 முதல் 2050 வரை ஒளிமின்னழுத்தத் துறையின் வளர்ச்சி விகிதம் 10.4% ஆக இருக்கும் என்றும், இத்துறையின் வளர்ச்சி வாய்ப்பு மிக அதிகமாக உள்ளது என்றும் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. ஒளிமின்னழுத்த உமிழ்வு குறைப்புத் திட்டங்கள், தாங்கள் குறைக்கும் கார்பன் டை ஆக்சைடு உமிழ்வை தேசிய கார்பன் சந்தையில் விற்பதன் மூலம் பொருளாதாரப் பலன்களைப் பெற முடியும். ஒளிமின்னழுத்தத் தொழில் சங்கிலியில், குவார்ட்ஸ் மணல் வளங்கள் தொடக்க நிலையில் அமைந்துள்ளன மற்றும் அவை அடிப்படை மூலப்பொருட்களாகும். "கார்பன் உச்சநிலை மற்றும் கார்பன் நடுநிலைமை" என்ற தேசிய மூலோபாயத் திட்டத்தின்படி, ஒளிமின்னழுத்தத் துறை அதிவேக வளர்ச்சியை அடையும், மேலும் குறைந்த இரும்பு குவார்ட்ஸ் மணலுக்கான தேவை ஆண்டுக்கு 30% க்கும் அதிகமான விகிதத்தில் வளரும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. குறைந்த இரும்பு மணல் மூலப்பொருட்களின் விநியோகத்தில் தடைகள் ஏற்படும். உயர்தர குவார்ட்ஸ் மணல் வளங்கள் மிகவும் குறைவாகவும், நடுத்தர மற்றும் குறைந்த தர குவார்ட்ஸ் மணல் வளங்கள் ஏராளமாகவும் இருப்பதால், இந்த விநியோகப் பிரச்சனையைத் தீர்க்க, குவார்ட்ஸ் மணல் சுத்திகரிப்பு மற்றும் அசுத்த நீக்கத் தொழில்நுட்பங்களை உருவாக்கி, குவார்ட்ஸ் மணலின் தரத்தை மேம்படுத்துவது இன்றியமையாததாகும்.

குவார்ட்ஸ் மணல் மூலப்பொருட்களில் Fe, Ti, Al, K, Na, Ca, Cr போன்ற பல்வேறு அசுத்தங்கள் உள்ளன, மேலும் ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடி உற்பத்தியில் மிகவும் தீங்கு விளைவிப்பவை இரும்பு அசுத்தங்கள் ஆகும். குவார்ட்ஸ் மணலில் Fe2O3-இன் நிலைகள்: களிமண் மற்றும் அதனுடன் சேர்ந்த கன கனிமங்களில் இரும்பு அசுத்தங்கள் பல வடிவங்களில் காணப்படுகின்றன; துகள் மேற்பரப்பில் களிமண் மற்றும் மெல்லிய படல இரும்பு, சிலிக்கா மணல் துகள்களில் இரும்பு அசுத்தங்கள் மற்றும் படிகங்களில் பரவியுள்ள முதன்மை உள்ளடக்கங்கள் ஆகியவை இதில் அடங்கும். குவார்ட்ஸ் மணலைப் பதப்படுத்தும் மற்றும் உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில், தாதுவின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான இரும்பு அகற்றும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், ஹுவாடே மேக்னெட்டோ நிறுவனம் குவார்ட்ஸ் மணலைத் தூய்மைப்படுத்துதல் மற்றும் மாசு நீக்குதல் ஆகியவற்றில் ஏராளமான செயல்முறை ஆராய்ச்சி மற்றும் உபகரண ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டை மேற்கொண்டுள்ளது. மேலும், நடுத்தர மற்றும் குறைந்த தர குவார்ட்ஸ் மணல், கடல் மணல் மற்றும் ஆற்று மணல் ஆகியவற்றிலிருந்து மாசு நீக்கிய பிறகு, குறைந்த இரும்புச்சத்து கொண்ட ஒளிமின்னழுத்த மணலை வெற்றிகரமாகத் தயாரித்துள்ளது. பெரிய குவார்ட்ஸ் மணல் தளங்கள் மற்றும் துறைமுகங்களில் (இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மணல்) இது வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

கார்பன் வெளியேற்றத்தின் உச்சக்கட்டம் மற்றும் கார்பன் நடுநிலையாக்கல் செயல்முறையின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தின் காரணமாக, என் நாட்டின் சூரிய ஒளிமின்னழுத்தத் தொழில் ஒரு பொற்கால வளர்ச்சியை எட்டும் என்று நம்பப்படுகிறது. மேலும், சூரிய ஒளிமின்னழுத்தத் தொழிலின் வளர்ச்சியானது எதிர்காலத்தில் ஒரு “பெரும் போக்காகவும்” மாறும்.

ஹுவேட் குவார்ட்ஸ் மணல் சுத்திகரிப்பு பயன்பாட்டு வழக்கு

01

அசல் செயல்முறையில் உள்ள மிதவைச் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையை முழுமையாக மாற்றுவதற்காக, குவார்ட்ஸ் மணல் செறிவூட்டியானது பிரத்யேகமாகத் தயாரிக்கப்பட்ட ஹுவேட் LHGC2500 செங்குத்து வளையக் காந்தப் பிரிப்பானைப் பயன்படுத்துகிறது.

02

இந்தத் திட்டத்தின் ஆண்டு உற்பத்தி 500,000 டன் குவார்ட்ஸ் மணல் ஆகும். குவார்ட்ஸ் மணலில் உள்ள கனிம அசுத்தங்களை அகற்றி, தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் துகள் அளவு மற்றும் அசுத்த உள்ளடக்கத்துடன் கூடிய உயர் தூய்மையான குவார்ட்ஸ் மணலைப் பெறுவதற்கு 2745 பால் மில் உற்பத்தி வரிசை (CTN1230 நிரந்தர காந்த உருளை ➕LHGC2500 செங்குத்து வளையம்) பயன்படுத்தப்படுகிறது.

03

இந்தத் திட்டத்தின் ஆண்டு உற்பத்தி 1 மில்லியன் டன் குவார்ட்ஸ் மணல் ஆகும். இதில் 4 LHGC2500 எண்ணெய்-நீர் கலப்பு குளிரூட்டும் செங்குத்து வளைய உயர் சரிவு காந்தப் பிரிப்பான்கள் மற்றும் 4 SGB வலிமையான காந்தத் தகடு காந்தப் பிரிப்பான்கள் பயன்படுத்தப்படுவதால், சுத்திகரிப்பு விளைவு சிறப்பாக உள்ளது, மேலும் பெறப்பட்ட நுண்ணிய மணலின் தரக் குறியீடும் மிகச்சிறந்ததாக இருக்கிறது.

04

இந்தத் திட்டம் ஆண்டுக்கு 500,000 டன் குவார்ட்ஸ் மணலை உற்பத்தி செய்கிறது, மேலும் இது 2 LHGC2500 செங்குத்து வளைய உயர் சரிவு காந்தப் பிரிப்பான் உற்பத்தி வரிசைகளுக்கு ஆதரவளிக்கும் திட்டத்தின் இரண்டாவது 2745 பந்து ஆலை உற்பத்தி வரிசையாகும்.

இந்தத் திட்டத்தின் ஆண்டு உற்பத்தி 500,000 டன் குவார்ட்ஸ் மணல் ஆகும். முதல் கட்ட கல் அரைக்கும் குவார்ட்ஸ் மணல் உற்பத்தி வரிசையானது, LHGC2000+LHGC2500 செங்குத்து வளைய உயர் சரிவு காந்தப் பிரிப்பான்களைத் தொடராகப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் இந்தத் தேர்வு விளைவு சிறப்பாக உள்ளது.

ஹுவாடே கனிம பதப்படுத்துதல் பொறியியல் வடிவமைப்பு நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்ப சேவைகளின் வரம்பு

① பொதுவான தனிமங்களின் பகுப்பாய்வு மற்றும் உலோகப் பொருட்களைக் கண்டறிதல்.

②இங்கிலீஷ் ஸ்டோன், லாங் ஸ்டோன், ஃப்ளூரைட், கயோலினைட், பாக்சைட், லீஃப் வாக்ஸ், பேரைட் போன்ற உலோகமல்லாத கனிமங்களைத் தயாரித்தல் மற்றும் சுத்திகரித்தல்.

③இரும்பு, டைட்டேனியம், மாங்கனீசு, குரோமியம் மற்றும் வனேடியம் போன்ற கருப்பு உலோகங்களின் செறிவூட்டல்.

④ கருப்பு டங்ஸ்டன் தாது, டாண்டலம் நையோபியம் தாது, மாதுளை, மின்சார வாயு மற்றும் கருமேகம் போன்ற பலவீனமான காந்த கனிமங்களின் கனிம செறிவூட்டல்.

⑤ பல்வேறு தாதுக்கழிவுகள் மற்றும் உருக்குக் கசடுகள் போன்ற இரண்டாம் நிலை வளங்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்துதல்.

⑥ இரும்பு உலோகங்களின் தாது-காந்த, கன மற்றும் மிதவை முறை ஒருங்கிணைந்த செறிவூட்டல் செயல்முறைகள் உள்ளன.

⑦உலோக மற்றும் அலோகக் கனிமங்களின் நுண்ணறிவு உணர்தல் மூலம் பிரித்தெடுத்தல்.

⑧ பகுதி-தொழில்மயமாக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான தேர்வுச் சோதனை.

⑨ பொருள் நசுக்குதல், பந்து அரைத்தல் மற்றும் வகைப்படுத்துதல் போன்ற மிக நுண்ணிய தூள் பதப்படுத்தும் செயல்முறைகள்.

⑩ நொறுக்குதல், முன் தேர்வு, அரைத்தல், காந்த (கனமான, மிதவை) பிரிப்பு, உலர் மிதவை போன்ற EPC முழுமையான திட்டங்கள்.