கயோலினைத் தூய்மைப்படுத்தும் முறையைப் பற்றி இந்தப் பகுதியில் உங்களுக்குத் தெரியப்படுத்துகிறேன்!

கயோலின் என்பது இயற்கையில் காணப்படும் ஒரு பொதுவான களிமண் கனிமம் ஆகும். இது வெள்ளை நிறமிக்குப் பயன்படும் ஒரு கனிமம் என்பதால், வெண்மை என்பது கயோலினின் மதிப்பை நிர்ணயிக்கும் ஒரு முக்கியக் குறியீடாக விளங்குகிறது. கயோலினில் இரும்பு, கரிமப் பொருட்கள், கருமையான பொருட்கள் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் உள்ளன. இந்த அசுத்தங்கள் கயோலினுக்குப் பல்வேறு நிறங்களைக் கொடுத்து, அதன் வெண்மையைப் பாதிக்கின்றன. எனவே, கயோலினிலிருந்து அசுத்தங்களை அகற்ற வேண்டும்.

கயோலினைப் பொதுவாகத் தூய்மைப்படுத்தும் முறைகளில் புவியீர்ப்புப் பிரிப்பு, காந்தப் பிரிப்பு, மிதத்தல், இரசாயன சிகிச்சை போன்றவை அடங்கும். கயோலினைப் பொதுவாகத் தூய்மைப்படுத்தும் முறைகள் பின்வருமாறு:

1. ஈர்ப்புப் பிரிப்பு
ஈர்ப்புப் பிரிப்பு முறையானது, வெண்மையின் மீதான அசுத்தங்களின் தாக்கத்தைக் குறைக்கும் பொருட்டு, இலகுவான கரிமப் பொருட்கள், குவார்ட்ஸ், ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் இரும்பு, டைட்டானியம், மாங்கனீசு ஆகியவற்றைக் கொண்ட தனிமங்களின் அதிக அடர்த்தி கொண்ட அசுத்தங்களை அகற்ற, கனிமக் கழிவுக்கும் கயோலினுக்கும் இடையிலான அடர்த்தி வேறுபாட்டை முக்கியமாகப் பயன்படுத்துகிறது. அதிக அடர்த்தி கொண்ட அசுத்தங்களை அகற்ற பொதுவாக மையவிலக்கு செறிவூட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தரம் பிரிக்கும் செயல்பாட்டில் கயோலினைக் கழுவி சலிப்பதை நிறைவு செய்ய ஹைட்ரோசைக்ளோன் குழுவையும் பயன்படுத்தலாம். இது கழுவுதல் மற்றும் தரம் பிரித்தல் ஆகிய நோக்கங்களை நிறைவேற்றுவதோடு மட்டுமல்லாமல், சில அசுத்தங்களையும் அகற்றுவதால், இது ஒரு நல்ல பயன்பாட்டு மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது.
இருப்பினும், மறுபிரிப்பு முறையின் மூலம் தரமான கயோலின் பொருட்களைப் பெறுவது கடினம், மேலும் இறுதித் தரமான பொருட்களை காந்தப் பிரிப்பு, மிதத்தல், சுட்டெரித்தல் மற்றும் பிற முறைகள் மூலமே பெற வேண்டும்.

2. காந்தப் பிரிப்பு
கிட்டத்தட்ட அனைத்து கயோலின் தாதுக்களிலும் சிறிதளவு இரும்புத் தாது, பொதுவாக 0.5-3% அளவில், முக்கியமாக மேக்னடைட், இல்மனைட், சிடரைட், பைரைட் மற்றும் பிற நிறமூட்டும் மாசுகள் அடங்கியுள்ளன. காந்தப் பிரித்தெடுப்பு முறையானது, இந்த நிறமூட்டும் மாசுகளை அகற்றுவதற்காக, முக்கியமாக கனிமக் கழிவுக்கும் கயோலினுக்கும் இடையிலான காந்த வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது.
செயலாக்கச் செயல்பாட்டில் கலந்திருக்கும் மேக்னடைட், இல்மனைட் மற்றும் பிற வலுவான காந்தத் தாதுக்கள் அல்லது இரும்புத் துகள்களிலிருந்து கயோலினைப் பிரித்தெடுக்க, காந்தப் பிரிப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். வலிமை குறைந்த காந்தத் தாதுக்களுக்கு இரண்டு முக்கிய முறைகள் உள்ளன: ஒன்று, அவற்றை வறுத்து, வலுவான காந்த இரும்பு ஆக்சைடு தாதுக்களாக மாற்றி, பின்னர் காந்தப் பிரிப்பு செய்வது; மற்றொரு வழி, காந்தப் பிரிப்புக்காக உயர் சரிவு காந்தப்புல காந்தப் பிரிப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவதாகும். காந்தப் பிரிப்புக்கு இரசாயனப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தத் தேவையில்லை என்பதாலும், சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசுபாடு ஏற்படாது என்பதாலும், உலோகமல்லாத தாதுக்களைச் செயலாக்கும் செயல்பாட்டில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக இரும்புத் தாது உள்ளடக்கம் காரணமாக வணிகச் சுரங்க மதிப்பு இல்லாத தரம் குறைந்த கயோலினின் சுரண்டல் மற்றும் பயன்பாடு தொடர்பான சிக்கலை காந்தப் பிரிப்பு முறை திறம்பட தீர்த்துள்ளது.

இருப்பினும், காந்தப் பிரிப்பு மூலம் மட்டும் உயர்தர கயோலின் பொருட்களைப் பெறுவது கடினம், மேலும் கயோலின் பொருட்களில் உள்ள இரும்பின் அளவை மேலும் குறைக்க இரசாயன சிகிச்சை மற்றும் பிற செயல்முறைகள் தேவைப்படுகின்றன.

3. மிதத்தல்
மிதத்தல் முறையானது, முக்கியமாக கனிமக் கழிவுகளுக்கும் கயோலினுக்கும் இடையிலான இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் வேறுபாடுகளைப் பயன்படுத்தி, அதிக அசுத்தங்களையும் குறைந்த வெண்மையையும் கொண்ட மூல கயோலின் தாதுவைச் சுத்திகரித்து, இரும்பு, டைட்டானியம் மற்றும் கார்பன் அடங்கிய அசுத்தங்களை அகற்றுவதன் மூலம், தரம் குறைந்த கயோலின் வளங்களின் முழுமையான பயன்பாட்டைச் சாத்தியமாக்குகிறது.
கயோலின் என்பது ஒரு பொதுவான களிமண் கனிமம் ஆகும். இரும்பு மற்றும் டைட்டானியம் போன்ற மாசுகள் பெரும்பாலும் கயோலின் துகள்களில் பொதிந்திருப்பதால், மூலத் தாதுவை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நுண்மைக்கு அரைக்க வேண்டும். கயோலினைட்டைப் பிரித்தெடுக்க, மீநுண் துகள் மிதப்பு முறை, இரட்டைத் திரவ அடுக்கு மிதப்பு முறை மற்றும் தேர்ந்தெடுத்த திரள் மிதப்பு முறை போன்ற மிதப்பு முறைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மிதத்தல் முறையானது கயோலினின் வெண்மையைத் திறம்பட அதிகரிக்க முடியும் என்றாலும், அதன் குறைபாடு என்னவென்றால், அதற்கு வேதிப்பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன, செலவும் அதிகம், மேலும் அது எளிதில் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தும்.

4. இரசாயன சிகிச்சை
இரசாயனக் கரைத்தல்: கயோலினில் உள்ள சில அசுத்தங்களை, சல்பூரிக் அமிலம், ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் பிற கரைக்கும் காரணிகளைக் கொண்டு தேர்ந்தெடுத்துக் கரைத்து அகற்றலாம். தரம் குறைந்த கயோலினிலிருந்து ஹெமடைட், லிமோனைட் மற்றும் சிடரைட் ஆகியவற்றை அகற்ற இந்த முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.

இரசாயன வெளுத்தல்: கயோலினில் உள்ள அசுத்தங்களை வெளுத்தல் மூலம் கரையக்கூடிய பொருட்களாக ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யலாம். இவற்றை கழுவி அகற்றுவதன் மூலம் கயோலின் பொருட்களின் வெண்மையை மேம்படுத்தலாம். இருப்பினும், இரசாயன வெளுத்தல் ஒப்பீட்டளவில் விலை உயர்ந்தது. மேலும் இது பொதுவாக கயோலின் செறிவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதற்கு மாசு நீக்கத்திற்குப் பிறகு மேலும் சுத்திகரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

வறுத்தல் சுத்திகரிப்பு: கயோலினில் உள்ள இரும்பு, கார்பன் மற்றும் சல்பைடு போன்ற அசுத்தங்களை நீக்குவதற்காக, அசுத்தங்களுக்கும் கயோலினுக்கும் இடையிலான வேதியியல் கலவை மற்றும் வினைத்திறன் வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்தி காந்தமாக்கல் வறுத்தல், உயர்-வெப்பநிலை வறுத்தல் அல்லது குளோரினேற்ற வறுத்தல் போன்ற முறைகளைக் கையாளலாம். இந்த முறையானது, சுடப்பட்ட பொருட்களின் வேதியியல் வினைத்திறனை மேம்படுத்தி, கயோலினின் வெண்மையைப் பெருமளவில் அதிகரித்து, உயர்தர கயோலின் பொருட்களைப் பெற உதவுகிறது. ஆனால், வறுத்தல் சுத்திகரிப்பின் குறைபாடு என்னவென்றால், இதன் ஆற்றல் நுகர்வு அதிகமாக இருப்பதுடன், இது எளிதில் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தும் என்பதும் ஆகும்.

ஒற்றைத் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் உயர்தர கயோலின் செறிவுகளைப் பெறுவது கடினம். எனவே, உண்மையான உற்பத்தியில், தகுதிவாய்ந்த கனிமச் செயலாக்க உபகரண உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுக்குமாறு நாங்கள் உங்களுக்குப் பரிந்துரைக்கிறோம். கயோலினின் தரத்தை அதிகரிக்க, கனிமச் செயலாக்கச் சோதனைகளை மேற்கொண்டு, பலதரப்பட்ட செயலாக்கத் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவோம்.


பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல்-06-2020