[ஹுவாடே கனிமச் செயலாக்கக் கலைக்களஞ்சியம்] கயோலினின் இரகசியங்களை வெளிப்படுத்துதல்: மண்ணிலிருந்து உயர் தொழில்நுட்பப் பொருட்களாக ஒரு அற்புதமான உருமாற்றம்

[ஹுவாடே கனிமச் செயலாக்கக் கலைக்களஞ்சியம்] கயோலினின் இரகசியங்களை வெளிப்படுத்துதல்: மண்ணிலிருந்து உயர் தொழில்நுட்பப் பொருட்களாக ஒரு அற்புதமான உருமாற்றம்

கயோலின் இது ஒரு உலோகமல்லாத கனிமம், முக்கியமாக இவற்றால் ஆன ஒரு வகையான களிமண் மற்றும் களிமண் பாறை ஆகும்.கயோலினைட் களிமண் கனிமங்கள். இது வெண்மையாகவும் மென்மையாகவும் இருப்பதால், டோலமைட் மண் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. ஜியாங்சி மாகாணத்தின், ஜிங்டெசென் என்னும் இடத்தில் உள்ள காவோலிங் கிராமத்தின் பெயரால் இது அழைக்கப்படுகிறது. இதன் தூய கயோலின் வெண்மையாகவும், மென்மையாகவும், மிருதுவாகவும், மண் தன்மை கொண்டதாகவும் இருப்பதுடன், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தீத்தடுப்புத் திறன் போன்ற நல்ல இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. இதன் கனிமக் கலவையானது முக்கியமாக கயோலினைட், ஹாலோய்சைட், ஹைட்ரோமிகா, இல்லைட், மான்ட்மோரிலோனைட், குவார்ட்ஸ், ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் பிற கனிமங்களால் ஆனது.

கயோலின் என்பது இயற்கையில் காணப்படும் ஒரு பொதுவான மற்றும் மிக முக்கியமான களிமண் கனிமம் ஆகும். கார உலோகங்கள் மற்றும் கார மண் உலோகங்கள் இல்லாத அமிலச் சூழலில், தீப்பாறைகள் மற்றும் உருமாற்றப் பாறைகளில் உள்ள ஃபெல்ட்ஸ்பார் அல்லது பிற சிலிக்கேட் கனிமங்கள் சிதைவடைவதால் இது உருவாகிறது.

01 வகைப்பாடு

மண் வகைப்பாடு

இயற்கையில் கயோலினில் காணப்படும் கனிமங்கள் முக்கியமாக களிமண் கனிமங்கள் மற்றும் களிமண் அல்லாத கனிமங்கள் எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன. அவற்றுள், களிமண் கனிமங்களில் முக்கியமாக கயோலினைட் கனிமங்களும், சிறிதளவு மான்ட்மோரிலோனைட், மைக்கா மற்றும் குளோரைட் ஆகியவையும் அடங்கும்; களிமண் அல்லாத கனிமங்களில் முக்கியமாக ஃபெல்ட்ஸ்பார், குவார்ட்ஸ் மற்றும் நீரேற்றப்பட்ட கனிமங்கள், அத்துடன் ஹெமடைட் மற்றும் ரோசைட் போன்ற சில இரும்புக் கனிமங்கள், இரும்புத் தாது, லிமோனைட் போன்றவை, ரூட்டைல் ​​போன்ற டைட்டானியம் கனிமங்கள் மற்றும் தாவர நார் போன்ற கரிமப் பொருட்களும் அடங்கும். கயோலினின் பண்புகளை முக்கியமாக களிமண் கனிமங்களே தீர்மானிக்கின்றன.

காரண வகைப்பாடு

கயோலின் படிவுகளின் தோற்றம், கனிமமயமாக்கல் புவியியல் வேறுபாடுகள், புவியியல் நிலைமைகள், படிவின் அளவு, தாது உடலின் உருவவியல் மற்றும் காணப்படும் பண்புகள், வெவ்வேறு கனிமமயமாக்கல் செயல்முறைகளில் பிரதிபலிக்கும் தாதுப் பொருள் கூறுகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், "கயோலின் சுரங்க புவியியல் ஆய்வு விதிமுறை" சீனாவின் கயோலின் படிவுகளை மூன்று வகைகள் மற்றும் ஆறு துணை வகைகளாகப் பிரிக்கும்.

வானிலை மாற்ற வகை:இது மேலும் வானிலை சிதைவு எச்சத் துணைவகை மற்றும் வானிலை சிதைவு அரிப்புத் துணைவகை எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

நீராவி வெப்ப மாற்ற வகை:இது மேலும் வெப்பநீர்ம மாற்றத் துணைவகை மற்றும் நவீன வெந்நீரூற்று மாற்றத் துணைவகை எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

படிவு வகை:நிலக்கரி உள்ள அடுக்குகளில் இது படிவுப்பாறை, படிவுப்பாறை-சிதைவுப்பாறை துணை வகைகள் மற்றும் கயோலினைட் களிமண் பாறை துணை வகை எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

தொழில்துறை வகை

கயோலின் படிவுகளின் தோற்றத்தின் அடிப்படையில், "கயோலின் சுரங்கப் புவியியல் ஆய்வு விவரக்குறிப்புகள்" சீனாவின் கயோலின் படிவுகளை, கனிமமயமாக்கல் புவியியல், புவியியல் நிலைமைகள், படிவு அளவு, தாது உடலின் உருவவியல் மற்றும் காணப்படும் பண்புகள், மற்றும் வெவ்வேறு கனிமமயமாக்கல் செயல்முறைகளால் பிரதிபலிக்கப்படும் தாதுப் பொருள் கூறுகள் ஆகியவற்றில் உள்ள வேறுபாடுகளின்படி மூன்று வகைகள் மற்றும் ஆறு துணை வகைகளாகப் பிரிக்கிறது. அவற்றின் அமைப்பு, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் மணலின் நிறை விகிதம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், அவை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

கடினம்கயோலின்: கடினமான மற்றும் நெகிழ்வற்றது, நசுக்கப்பட்டு அரைக்கப்பட்ட பிறகு நெகிழ்வுத்தன்மை உடையதாக மாறுகிறது.

மென்மையானகயோலின்:மென்மையான, அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட, 50%க்கும் குறைவான மணல் நிறை.

சாண்டிகயோலின்:மென்மையான தன்மை, குறைந்த நெகிழ்வுத்தன்மை, மணல் நிறை விகிதம் > 50%.

02 தோற்றம்

சீனாவின் கயோலின் கனிம வளங்கள் உலகில் முதலிடத்தில் உள்ளன. இங்கு 267 நிரூபிக்கப்பட்ட கனிமப் படிவுகளும், 2.91 பில்லியன் டன்கள் நிரூபிக்கப்பட்ட இருப்புகளும் உள்ளன. அவற்றுள்: நமது நாட்டின் நிலக்கரி அல்லாத கட்டுமான கயோலின் வளங்கள் உலகில் ஐந்தாவது இடத்தில் உள்ளன. இதன் நிரூபிக்கப்பட்ட இருப்புகள் 1.468 பில்லியன் டன்கள் ஆகும். இவை முக்கியமாக குவாங்டாங், ஷான்சி, ஃபுஜியான், ஜியாங்சி, ஹுனான் மற்றும் ஜியாங்சு மாகாணங்களில் குவிந்துள்ளன. இது நாட்டின் மொத்த இருப்புகளில் 84.55% ஆகும். சீனாவின் நிலக்கரி தாங்கிய கட்டுமான கயோலின் (கயோலினைட்) இருப்புகள் உலகில் முதலிடத்தில் உள்ளன. இதன் நிரூபிக்கப்பட்ட இருப்புகள் 1.442 பில்லியன் டன்கள் ஆகும். இவை முக்கியமாக டாடோங், ஹுவைரென், ஷுவோஷோ, ஷான்சி, ஜுங்கார், வூடா, உள் மங்கோலியா, ஹுவாய்பெய், அன்ஹுய், ஹான்செங், ஷான்சி போன்ற பகுதிகளில் பரவியுள்ளன. அவற்றுள், உள் மங்கோலியாவில் உள்ள ஜுங்கார் நிலக்கரிப் பகுதியில் அதிக வளங்கள் உள்ளன.

சீனாவில் ஐந்து முக்கிய கயோலின் படிவுகள் உள்ளன:

(1) ஹுனான் மாகாணத்தின் ஹெங்யாங் கவுண்டியில் உள்ள ஜியேபாய் நகரம் கனிம வளங்கள் நிறைந்தது. கயோலின், நெஃபெலைன், ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் குவார்ட்ஸ் ஆகியவற்றின் இருப்பு 200 மில்லியன் டன்களை எட்டுகிறது, மேலும் இங்கு கிட்டத்தட்ட 40 சுரங்க மற்றும் கனிம பதப்படுத்தும் நிறுவனங்கள் உள்ளன. டபைலிங் சுரங்கப் பகுதி (முக்கியமாக கயோலின் சுரங்கங்கள்) 80 மில்லியன் டன்கள் கொண்ட ஒற்றைச் சுரங்க இருப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது ஆசியாவில் முதலிடம் வகிக்கிறது. இந்த நகரத்தின் ஆண்டுச் சுரங்க உற்பத்தி 500,000 டன்களுக்கும் அதிகமாகும், இது நாடு முழுவதும் உள்ள நூற்றுக்கணக்கான பீங்கான் தொழிற்சாலைகளுக்கு விநியோகம் செய்கிறது.

(2) மாமிங் பகுதியில் உள்ள கயோலின். மாமிங் படுகையில் உள்ள கயோலின் கனிமம், ஒரு படிவுப் பாறையின் சிதைவுற்ற வண்டல் படிவு வகையைச் சேர்ந்தது. இதில் குவார்ட்ஸ் மற்றும் பிற மணலின் உள்ளடக்கம் 50%-க்கும் அதிகமாக இருப்பதால், இது மணல் கயோலின் கனிமம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. தோற்றத்தைப் பொறுத்தவரை, மாமிங் கயோலின் சிதைவு எச்சம் - இடமாற்றம் மற்றும் சுய-அரைத்தல் - மற்றும் பின்னர் சிதைவு ஆகிய மூன்று நிலைகளைக் கடந்து வந்துள்ளது. கயோலின் முழுமையாக சிதைந்துவிட்டது, மேலும் அதன் தகடுகள் முக்கியமாக நுண்ணிய துகள் அளவுடன் ஒற்றைப் பாறையாக உள்ளன. இது முக்கியமாக காகிதத் தயாரிப்புப் பூச்சுகளுக்கான மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

(3) லாங்யான் கயோலின் என்பது வானிலையால் சிதைந்த எஞ்சிய கயோலின் படிவு ஆகும். இதில் இரும்பின் அளவு 0.3%க்கும் குறைவாகவும், டைட்டானியத்தின் அளவு 0.02%க்கும் குறைவாகவும், மேலும் குறிப்பிட்ட அளவு குறைந்த வெப்பநிலை கரைப்பான் தனிமமான (Li2O) அடங்கியிருப்பதாலும், இது மின்சார பீங்கான், உயர்தர அன்றாடப் பயன்பாட்டுப் பீங்கான் மற்றும் கலைநயமிக்க பீங்கான் ஆகியவற்றுக்கு ஒரு சிறந்த மூலப்பொருளாகும்.

(4) சுசோ யாங்ஷான் கயோலின், இந்த படிவு வெப்பநீரியல் மாற்ற கயோலின் ஆகும்.தூய அமைப்பைக் கொண்ட சுசோ யாங்ஷான் சேற்றின் வேதியியல் கலவையானது, கயோலினைட்டின் கோட்பாட்டுக் கலவைக்கு மிகவும் நெருக்கமாக உள்ளது. இதில் Al2O3-இன் உள்ளடக்கம் சுமார் 39.0% வரை அதிகமாக இருக்கலாம்; இது வெள்ளை நிறத்தையும் நுண்ணிய துகள்களையும் கொண்டுள்ளது. இது முக்கியமாக வினையூக்கித் தாங்கிகளாகவும் வேதியியல் மூலப்பொருட்களாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

(5) ஹெபு கயோலின். இது காலநிலையால் சிதைந்த எஞ்சிய கயோலின் படிவு ஆகும். முக்கியமாக கட்டுமான பீங்கான்களுக்கான மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

(6) வடக்கு நிலக்கரி தொடர் கயோலின். இது ஒரு படிவு கயோலினைட் ஆகும், இது முக்கியமாக என் நாட்டின் நிலக்கரி உற்பத்திப் பகுதிகளில் காணப்படுகிறது, மேலும் கட்டுமானம், பூச்சுகள், வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் காகிதத் தயாரிப்புப் பூச்சுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம் - இது ஒரு நிலக்கரி அடிப்படையிலான மண்.

மேற்கூறிய ஆறு முக்கிய உற்பத்தித் துறைகள் சீனாவின் உற்பத்தியில் 80 சதவீதத்திற்கும் அதிகமான பங்கைக் கொண்டிருப்பதுடன், வள வகைகளின் அடிப்படையிலும் முக்கியப் பிரதிநிதிகளாகத் திகழ்கின்றன.

03யுse

கயோலின் அதன் நெகிழ்வுத்தன்மை, ஒட்டும் தன்மை, ஒரு குறிப்பிட்ட உலர் வலிமை, சின்டரிங் பண்புகள் மற்றும் சுட்ட பிறகு கிடைக்கும் வெண்மை போன்ற காரணங்களால் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பீங்கான் உற்பத்திக்கான முக்கிய மூலப்பொருளாக விளங்குகிறது; இது வெண்மையானது, மென்மையானது, எளிதில் சிதறக்கூடியது, உறிஞ்சக்கூடியது மற்றும் அதன் சிறந்த செயல்முறைப் பண்புகளான வேதியியல் பண்புகள் மற்றும் வேதியியல் சீரற்ற தன்மை ஆகியவற்றால் காகிதத் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், கயோலின் ரப்பர், பிளாஸ்டிக், வெப்பத்தடுப்புப் பொருட்கள் மற்றும் பெட்ரோலிய சுத்திகரிப்பு போன்ற தொழில்துறைகளிலும், விவசாயம் மற்றும் தேசியப் பாதுகாப்பில் உள்ள அதிநவீன தொழில்நுட்பங்களிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முக்கியமாக பீங்கான் தொழில், பூச்சுகள், வெப்பத்தடுப்புப் பொருட்கள், காகிதத் தயாரிப்பு, பெயிண்ட், ரப்பர், உயர்தர பீங்கான், கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்கள், தொழில்துறை பிளாஸ்டிக், இரசாயனத் தொழில் நிரப்பிகள், மைகள், உணவு, அழகுசாதனப் பொருட்கள், மருந்துகள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், பெயிண்ட்கள் மற்றும் பூச்சுகளில் உள்ள லித்தோபோன் மற்றும் டைட்டானியத்தின் ஒரு பகுதியான வெள்ளை தூள் மற்றும் பிற விலையுயர்ந்த பொருட்களுக்கு மாற்றாகவும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

04 செயலாக்க தொழில்நுட்பம்

கயோலினில் உள்ள களிமண் அல்லாத கனிமங்களான குவார்ட்ஸ், ஃபெல்ட்ஸ்பார், மைக்கா, இரும்புத் தாதுக்கள், டைட்டானியம் தாதுக்கள் போன்ற கரிமப் பொருட்களைப் பிரித்தெடுத்து, பல்வேறு தொழில்துறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய கயோலின் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்காக, கயோலினைத் தூய்மைப்படுத்தி அசுத்தங்களை அகற்ற ஈர்ப்புப் பிரிப்பு, மிதவைப் பிரிப்பு, காந்தப் பிரிப்பு போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், சில சமயங்களில் கயோலினைச் சுத்திகரிக்க இரசாயன வெளுத்தல், மிக நுண்ணிய செதிலாக்குதல், சுட்டெரித்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு மாற்றியமைத்தல் போன்ற ஆழமான செயலாக்க முறைகளையும் பயன்படுத்துவது அவசியமாகிறது.

(1) ஹைட்ராலிக் வகைப்பாடு

நீரியல் வகைப்பாட்டில் சுருள் வகைப்பாடு (+1 மிமீ பரு மணலைப் பிரித்தல்), படிவுத் தொட்டி வகைப்பாடு (+0.053 மிமீ நுண்ணிய மணலைப் பிரித்தல்), ஹைட்ரோசைக்ளோன் வகைப்பாடு (-0.053 மிமீ நுண்ணிய மணலைப் பிரித்தல்), மையவிலக்கு வகைப்படுத்தி அல்லது சிறிய விட்டம் கொண்ட ஹைட்ரோசைக்ளோன் வகைப்பாடு (0.002-0.010 மிமீ வரையிலான மிக நுண்ணிய துகள்களை வகைப்படுத்துவதற்காக) ஆகியவை அடங்கும்.

(2) உயர் சாய்வு காந்த பிரிப்பு

கயோலினிலிருந்து Fe2O3 மற்றும் TiO2-ஐ அகற்றி, காகிதப் பூச்சுகள் மற்றும் உயர்தர பீங்கான் மூலப்பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு, காந்தச் செறிவூட்டி ஊடகத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் 1,600 kA/m-க்கும் அதிகமான காந்தப்புல வலிமை உருவாக்கப்படுகிறது.

(3) தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட திரட்சி

திரட்டுப் பொருள்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம், நுண்ணிய குவார்ட்ஸ், பைரைட், அலுனைட் போன்ற அசுத்தங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையில் பிரிக்கப்பட்டு, பிளேடு பூசப்பட்ட கயோலின் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் திரட்டுப் பொருள்களில் சோடியம் ஹெக்ஸாமெட்டாபாஸ்பேட், அம்மோனியம் பாலிஅக்ரிலாமைடு, வாட்டர் கிளாஸ் போன்றவை அடங்கும்.

(4) இரசாயன வெளுத்தல்

கயோலினில் உள்ள லிமோனைட் மற்றும் ஹெமடைட்டில் இருக்கும் உயர் இணைதிறன் கொண்ட இரும்பை, கரையக்கூடிய ஃபெரஸ் இரும்பாகக் குறைப்பதற்காக இன்சூரன்ஸ் பவுடர் போன்ற வெளுப்பாக்கும் முகவர்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன, அல்லது கயோலினின் வெண்மையை மேம்படுத்துவதற்காக பைரைட் மற்றும் சாயக் கலப்படங்களை ஆக்சிஜனேற்றம் செய்ய ஆக்சிஜனேற்றிகள் சேர்க்கப்படுகின்றன.

(5) உரித்தல்

செதிலாக்கும் இயந்திரத்தில், அரைக்கும் விளைவை ஏற்படுத்துவதற்காகக் கிளறப்படும் நுண்ணிய பந்துகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இதன் மூலம், கயோலின் திரள் துகள்கள் மெல்லிய படிகங்களாகப் பிரிக்கப்பட்டு, 2μm-க்கும் குறைவான துகள் அளவு மற்றும் 90%-க்கும் அதிகமான உள்ளடக்கம் கொண்ட பிளேடு பூசப்பட்ட கயோலின் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

(6) கால்சினேஷன்

800-1000℃ வெப்பநிலையில் சுடப்படும்போது, ​​கயோலின் நீரை இழந்து, கட்ட மாற்றம் நிகழ்ந்து, சில அசுத்தங்கள் ஆவியாகின்றன. இது கயோலினின் வெண்மை மற்றும் மின்காப்புத்தன்மையை மேம்படுத்துவதோடு, கேபிள்கள், ரப்பர் மற்றும் பிளாஸ்டிக் நிரப்பிகளை உற்பத்தி செய்யவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிலக்கரி அடிப்படையிலான (கடின) கயோலினுக்கு, சுடுதல் செயல்முறை ஒரு அவசியமான பதப்படுத்தும் முறையாகும்.

(7) மேற்பரப்பு மாற்றம்

பிளாஸ்டிக் ரப்பரில் சேர்க்கப்படும் கயோலின் களிமண்ணின் அளவை அதிகரிப்பதற்காக, கயோலின் களிமண்ணின் மீது பிணைப்புப் பொருள் முதலியவை பூசப்பட்டு, ரப்பர் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கான கயோலின் களிமண் நிரப்பிகளைச் சுத்திகரிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அவற்றுள், காந்தப் பிரிப்பு என்பது கனிமப் பதப்படுத்துதல் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு இயற்பியல் கனிமப் பிரிப்பு முறையாகும். கனிமங்களுக்கு இடையேயான காந்த வேறுபாடுகளைப் பயன்படுத்திப் பிரித்தலை அடைவதே இதன் அடிப்படைக் கொள்கையாகும். கனிமங்களின் காந்தப் பண்புகளின்படி, வெவ்வேறு கனிமங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, காந்தப் பிரிப்பை வலிமையான காந்தப் பிரிப்பு, வலிமையற்ற காந்தப் பிரிப்பு, தலைகீழ் காந்தப் பிரிப்பு மற்றும் உயர் சரிவு காந்தப் பிரிப்பு எனப் பிரிக்கலாம். கனிமப் பதப்படுத்தும் உபகரணங்களில் முக்கியமாகத் தட்டு காந்தப் பிரிப்பான்கள், செங்குத்து வளைய உயர் சரிவு காந்தப் பிரிப்பான்கள், மின்காந்தக் கூழ் உயர் சரிவு காந்தப் பிரிப்பான்கள், குறைந்த வெப்பநிலை மீக்கடத்தி காந்தப் பிரிப்பான்கள் போன்றவை அடங்கும்.

05 கனிமச் செயலாக்கப் பயன்பாட்டு வழக்குகள்

செயல்முறை 1: வெளிநாட்டு கயோலின் களிமண்ணை உதாரணமாக எடுத்துக்கொண்டால், இந்த மாதிரியில் உள்ள முக்கிய அசுத்தங்களில் இரும்பு ஆக்சைடு, டைட்டானியம் ஆக்சைடு மற்றும் இரும்பு சிலிக்கேட் ஆகியவை அடங்கும். மூலத் தாதுவில், Fe2O3 மற்றும் TiO2 ஆகியவற்றின் அசுத்த உள்ளடக்கங்கள் முறையே 0.89% மற்றும் 0.17% ஆக உள்ளன, அதே சமயம் அதன் வெண்மைத்தன்மை 67.29% ஐ எட்டுகிறது.

இந்த அசுத்தங்களை திறம்பட அகற்றுவதற்காக, நாங்கள் பின்வரும் சோதனைத் திட்டத்தை வகுத்தோம்: முதலில், பெரும்பாலான அசுத்தங்களை ஆரம்பத்தில் அகற்றுவதற்காக, மூலத் தாதுவை ஒரு மின்காந்தக் கூழ் காந்தப் பிரிப்பான் வழியாக, கரடுமுரடான பிரிப்பு மற்றும் நுண் தேர்வு ஆகிய இரண்டு காந்தப் பிரிப்பு செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்த வேண்டும். பின்னர், பெறப்பட்ட செறிவூட்டப்பட்ட தாது, அசுத்தங்களின் அளவை மேலும் குறைத்து கயோலினின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, ஒரு மீக்கடத்தி காந்தப் பிரிப்பான் மூலம் மேலும் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது.

சோதனை செயல்முறை விளக்கப்படம்

சோதனை முடிவுகளிலிருந்து, மூலத் தாதுவை மின்காந்தக் கூழ் + மின்காந்தக் கூழ் + மீக்கடத்தி காந்தப் பிரிப்பு ஆகியவற்றின் மூலம் பிரித்தெடுத்து, 0.35% Fe2O3 மற்றும் 87.52% வெண்மைத்தன்மை கொண்ட கயோலின் செறிவூட்டப்பட்ட பொருளைப் பெற முடியும் என்பது தெளிவாகிறது.

செயல்முறை 2:பதப்படுத்தப்படாத தாது, மீக்கடத்தும் 5T காந்தப் பிரிப்புக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. சோதனை செயல்முறை படம் 2-லும், சோதனை முடிவுகள் அட்டவணை 2-லும் காட்டப்பட்டுள்ளன.

படம் 2 செறிவூட்டலின் சோதனை ஓட்டம்

மூலத் தாதுவானது, மீக்கடத்தும் 5T காந்தப் பிரிப்புக்கு உட்படுத்தப்பட்டு, Fe2O3 0.40%, Al2O3 22.92%, SiO2 68.78%, TiO2 0.10%, CaO 1.90% ஆகிய கூறுகளையும், 86.97% வெண்மையையும், 90.90% மகசூலையும் கொண்ட கயோலின் செறிவூட்டப்பட்ட பொருளாகப் பெறப்பட்டது.

ஒரு பன்முகத் தொழில்துறை மூலப்பொருளாக, கயோலினுக்கு பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகள் உள்ளன. அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் தொழில்துறையின் நிலையான வளர்ச்சியுடன், கயோலின் இன்னும் பல துறைகளில் ஒரு முக்கியப் பங்கை வகிக்கும். எதிர்காலத்தில், மேலும் ஆழமான ஆராய்ச்சி மற்றும் தொழில்நுட்பப் புத்தாக்கத்தின் மூலம் கயோலினின் பயன்பாட்டு வரம்பை மேலும் விரிவுபடுத்தவும், திறமையான மற்றும் நிலையான பயன்பாட்டை அடையவும், மனித சமூகத்தின் வளர்ச்சிக்கு பெரும் பங்களிப்புகளைச் செய்யவும் நாங்கள் எதிர்நோக்குகிறோம். அதே நேரத்தில், கயோலினை அகழ்ந்தெடுக்கும்போதும் மற்றும் பதப்படுத்தும்போதும் ஏற்படக்கூடிய சுற்றுச்சூழல் பிரச்சினைகளுக்கும் நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டும், மேலும் கயோலின் வளங்களின் பகுத்தறிவு வளர்ச்சியானது சூழலியல் பாதுகாப்போடு ஒருங்கிணைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய தீவிர நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும்.