【ஹுவாடே கனிமச் செயலாக்கக் கலைக்களஞ்சியம்】கயனைட் கனிமச் செயலாக்கப் பயன்பாட்டுத் தொழில்நுட்பம்

கயனைட் கனிமங்களில் கயனைட், அண்டலூசைட் மற்றும் சில்லிமனைட் ஆகியவை அடங்கும். இவ்விரண்டும் ஒருபடித்தான மற்றும் பல்படிநிலை வகைகளாகும். இவற்றின் வேதியியல் சூத்திரம் AI2SlO5 ஆகும், இதில் AI2O3 62.93% மற்றும் SiO2 37.07% அடங்கியுள்ளன. கயனைட் கனிமங்கள் அதிக வெப்பத்தடுப்புத் தன்மை, வேதியியல் நிலைத்தன்மை மற்றும் இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளன. இவை உயர்தர வெப்பத்தடுப்புப் பொருட்களின் மூலப்பொருட்களாகும், மேலும் வெப்பத்தடுப்புப் பொருட்கள், மேம்பட்ட பீங்கான்கள், அலுமினியம்-சிலிக்கான் கலப்புலோகங்கள் மற்றும் வெப்பத்தடுப்பு இழைகள் ஆகியவற்றின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தாது பண்புகள் மற்றும் கனிம அமைப்பு

கயனைட் படிகங்கள் தட்டையான தூண் வடிவிலும், நீலம் அல்லது நீல-சாம்பல் நிறத்திலும், கண்ணாடி போன்றும், முத்து போன்றும் காணப்படும். இணையான படிக நீட்சித் திசையில் இதன் கடினத்தன்மை 5.5 ஆகவும், செங்குத்தான படிக நீட்சித் திசையில் இதன் கடினத்தன்மை 6.5 முதல் 7 வரையிலும் இருப்பதால், இது "இரு கடினக் கற்கள்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. இதன் அடர்த்தி 3.56 முதல் 3.68 கிராம்/செ.மீ³ ஆகும். இதன் முக்கியக் கூறுகள் கயனைட் மற்றும் சிறிதளவு சில்லிமனைட் ஆகும்.

அண்டலூசைட் படிகங்கள் தூண் வடிவிலும், குறுக்குவெட்டுத் தோற்றத்தில் ஏறக்குறைய சதுரமாகவும், மற்றும் குறுக்குவெட்டுப் பகுதியில் ஒரு ஒழுங்கான சிலுவை வடிவத்தில் அமைந்தும் உள்ளன. 3.2கி/செ.மீ³.

சில்லிமனைட் படிகங்கள் ஊசி போன்ற, பொதுவாக ஆர வடிவ மற்றும் நார் போன்ற திரள்களாகவும், சாம்பல்-பழுப்பு அல்லது சாம்பல்-பச்சை நிறமுடையதாகவும், கண்ணாடி போன்றதாகவும், 7 கடினத்தன்மையுடனும், 3.23-3.27கி/செ.மீ³ அடர்த்தியுடனும் காணப்படுகின்றன.

கயனைட் குழு கனிமங்கள் உயர் வெப்பநிலையில் சுடப்படும்போது முல்லைட் (முல்லைட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) மற்றும் சிலிக்கா (கிரிஸ்டோபலைட்) ஆகியவற்றின் கலவையாக மாற்றப்பட்டு, கன அளவு விரிவாக்கத்திற்கு உள்ளாகின்றன. அதனுடன் தொடர்புடைய கனிமங்களில் பயோடைட், மஸ்கோவைட், செரிசைட், குவார்ட்ஸ், கிராஃபைட், பிளாஜியோகிளேஸ், கார்னெட், ரூடைல், பைரைட், குளோரைட் மற்றும் பிற கனிமங்கள் அடங்கும்.

பயன்பாட்டுப் பகுதிகள் மற்றும் தொழில்நுட்பக் குறிகாட்டிகள்

கயனைட் கனிமங்களின் முக்கியப் பயன்பாட்டுத் துறைகள் வெப்பத்தடுப்புப் பொருட்கள் ஆகும். இவற்றைச் செங்கற்கள் தயாரிக்கவும், வெப்பத்தடுப்புப் பொருட்களின் உயர் வெப்பநிலை செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், உயர் வெப்பநிலையில் முல்லைட்டைத் தொகுக்கவும் பயன்படுத்தலாம். மேலும், படிக மற்றும் ஒளிபுகும் கயனைட் மற்றும் அண்டலூசைட் ஆகியவற்றை இரத்தினக்கற்களாகவோ அல்லது கைவினைப் பொருட்களாகவோ பயன்படுத்தலாம்.

கயனைட் கனிமங்களின் முக்கிய பயன்பாடுகள்:

பல்வேறு கனிம மூலப்பொருட்களின் செயல்திறன் வேறுபாடுகள், பயன்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாட்டு செயல்முறை நிலைகள் ஆகியவற்றின் காரணமாக, கயனைட் செறிவுகளின் தரத்திற்கு வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன.

செயலாக்கத் தொழில்நுட்பம் – செறிவூட்டல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு

கயனைட் கனிமங்களின் கனிமச் செறிவூட்டும் முறையும் தொழில்நுட்பச் செயல்முறையும் முக்கியமாக அக்கனிமங்களின் உட்பொதிந்த பண்புகளைச் சார்ந்துள்ளன; பொதுவாக மிதத்தல், ஈர்ப்புப் பிரிப்பு மற்றும் காந்தப் பிரிப்பு போன்றவை இதில் அடங்கும்.

① மிதத்தல்

கயனைட் கனிமங்களைப் பிரித்தெடுப்பதற்கான முக்கிய முறை மிதத்தல் ஆகும், ஆனால் தொழில்துறை குறிகாட்டிகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, இதை பொதுவாக மற்ற முறைகளுடன் இணைக்க வேண்டியுள்ளது. ஈர்ப்பு விசையால் கசடு நீக்குதல் அல்லது காந்தப் பிரித்தலுக்குப் பிறகான மிதத்தல் ஆகியவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சேகரிப்பாளர்கள் கொழுப்பு அமிலங்கள் மற்றும் அவற்றின் உப்புகள், நடுநிலை அல்லது குறைந்த அமிலத்தன்மை கொண்ட கூழ் pH மதிப்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றனர்; அரைக்கும் நுண்மை, மாசுகளின் பண்புகள், கசடு நீக்கும் விளைவு, வேதியியல் அமைப்பு மற்றும் கூழ் pH மதிப்பு ஆகியவை முக்கியத் தாக்கக் காரணிகளாகும்.

②மீண்டும் தேர்ந்தெடுக்கவும்

பருமனான துகள்களைக் கொண்ட உட்பதிந்த மற்றும் கலப்பு உட்பதிந்த கயனைட் கனிமங்களுக்கு, ஈர்ப்புப் பிரிப்பு முறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அந்த ஈர்ப்புப் பிரிப்பு உபகரணங்களில் ஒரு அதிர்வு மேசை, ஒரு சுழற்கலன், ஒரு கன ஊடகம் மற்றும் ஒரு சுழல் சரிவுப்பாதை ஆகியவை அடங்கும்.

③காந்தப் பிரிப்பு முறை

கயனைட் செறிவூட்டலில் இது ஒரு இன்றியமையாத முறையாகும். இது பொதுவாக, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்களிலிருந்து காந்தப் பொருட்களை மீட்டெடுக்க அல்லது அகற்ற, அல்லது இரும்பு மற்றும் டைட்டானியம் போன்ற அசுத்தங்களை அகற்றி செறிவின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான செறிவூட்டல் மறுசெயலாக்கச் செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. காந்தப் பிரிப்பு உபகரணங்களில் உருளை காந்தப் பிரிப்பான், தட்டு காந்தப் பிரிப்பான், செங்குத்து வளைய உயர் சரிவு காந்தப் பிரிப்பான் போன்றவை அடங்கும். காந்தப் பிரிப்பு உபகரணமும் செயல்முறை ஓட்டமும் அசுத்தக் காந்தத்தின் வலிமைக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

செயற்கை முல்லைட்

முல்லைட் ஒரு உயர்தரமான, வெப்பத்தைத் தாங்கும் பொருளாகும். கயனைட் மூலப்பொருட்களிலிருந்து முல்லைட்டைத் தயாரிப்பதற்கு இரண்டு செயல்முறைகள் உள்ளன. ஒன்று, நடுத்தர-அலுமினிய முல்லைட் கிளிங்கரை உருவாக்க நேரடியாகச் சூடுபடுத்துவது, மற்றொன்று, பாக்சைட், அலுமினா மற்றும் சிர்கான் ஆகியவற்றைச் சேர்ப்பது. முல்லைட் அல்லது சிர்கான் முல்லைட் கிளிங்கரை உருவாக்க, கற்கள் போன்றவை உயர் வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்தப்படுகின்றன.