எஃகு கசடு, எஃகு உருகுவதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் இறுதி கழிவு கசடு, உயர் இரும்பு கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது.அதன் அதிக அடர்த்தி மற்றும் அதிக மொத்த அடர்த்தி காரணமாக, அதை பிரபலப்படுத்த முடியாது மற்றும் கட்டுமான துறையில் பயன்படுத்த முடியாது.விலைமதிப்பற்ற இரும்பு வளங்கள் சரியாக மீட்கப்படவில்லை, இதன் விளைவாக ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கழிவு ஏற்படுகிறது.எஃகு கசடு மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டு, ஒரு குறிப்பிட்ட காந்தப் பிரிப்பு செயல்முறையின் மூலம் மீண்டும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் எஃகு கசடுகளை மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய வகையில், வெடிப்பு உலை உருகுவதற்கு இரும்பு கொண்ட பொருளுக்குத் தேவையான தூள் இரும்புத் தரத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.கட்டுமானத்தில் சிறப்பாகப் பயன்படுத்தலாம்.
தற்போது, ஒரு குறிப்பிட்ட காந்தப் பிரிப்பு செயல்முறை மிகவும் சாத்தியமான முறையாகும், மேலும் இரும்புப் பிரிப்பு மற்றும் திறமையான மீட்சியை அடைய பொருத்தமான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது கட்டாயமாகும்.எஃகு கசடு அதன் விலகலை உணர தரையிறக்கப்படுகிறது, பின்னர் தூள் தாதுவின் காற்றில் உலர் காந்தப் பிரிப்பு மூலம், தீவன தாது, செறிவு மற்றும் தையல்கள் முறையே பெறப்படுகின்றன, மேலும் மொத்த இரும்பு தரம் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு சிறந்த செயல்முறை மற்றும் உபகரணங்களைப் பெறுகிறது. அளவுருக்கள்.உண்மையான உற்பத்திக்கு பொருத்தமான தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்கவும்.
எஃகு கசடு பண்புகள்
எஃகு கசடு என்பது அதிக மெக்னீசியம் சுண்ணாம்பு, சுறுசுறுப்பான சுண்ணாம்பு மற்றும் பிற துணைப் பொருட்களை மாசுபடுத்துதல் மற்றும் எஃகு தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில் ஆக்ஸிஜன் ஊதுவதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் கழிவு கசடு ஆகும், எனவே இது ஒப்பீட்டளவில் அதிக இரும்பு ஆக்சைடு, பொதுவாக 20%-40% மற்றும் FeO உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. Fe2O3 ஐ விட அதிகமாக உள்ளது, முந்தையது பொதுவாக 15%-25% ஆகும், பிந்தையது 5%-15% ஆகும், இவை இரண்டும் பலவீனமான காந்தத்தன்மையைக் காட்டுகின்றன.
சோதனை உபகரணங்கள்
சோதனை உபகரணமானது Huate நிறுவனத்தின் FX0665 தூள் தாது காற்று உலர் காந்தப் பிரிப்பானைப் பயன்படுத்துகிறது, இது முக்கியமாக அரைப்பதற்கு முன் மேக்னடைட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு அல்லது தூள் மேக்னடைட்டிலிருந்து தகுதிவாய்ந்த செறிவை உற்பத்தி செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தூள் தாது காற்று உலர் காந்த பிரிப்பான்
வேலை கொள்கை
மேல் ஷெல் 2. டிரான்ஸ்மிஷன் 3. ஃபீட் ஹோல் 4. மேக்னடிக் ரோலர் 5. டஸ்ட் அவுட்லெட் 6. ஏர் இன்டேக் டிவைஸ் 7. காற்று இழப்பீட்டு சாதனம் 8. ஃப்ரேம் 9. டெய்லிங்ஸ் திறப்பு 10. செறிவு திறப்பு
கீழ் ஷெல்
தூள் தாது காற்று உலர் காந்த பிரிப்பான் வேலை கொள்கை படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.கனிமங்கள் தாது உணவு போர்ட் 3 மூலம் காந்த டிரம் மேற்பரப்பில் ஊட்டி, மற்றும் காந்த தாதுக்கள் காந்த டிரம் 4 மேற்பரப்பில் காந்த சக்தியின் செயல்பாட்டின் கீழ் உறிஞ்சப்பட்டு, மற்றும் காந்த டிரம் 4 உடன் சுழலும். செயல்முறை, காந்த டிரம் 4 இன் மேற்பரப்பில் உள்ள தாதுக்கள் பெரிய மடக்கு-கோணம் மற்றும் பல-துருவ காந்த துருவங்களின் காந்த துடிப்பு, காந்த கிளறி சாதனம், காற்று நுழைவு சாதனம் 6 மற்றும் தூசி அகற்றும் துறைமுகத்தின் ஒருங்கிணைந்த செயலுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. 5, அதனால் தாதுக்களில் உள்ள அசுத்தங்கள் மற்றும் ஏழை இணைந்த உயிரினங்கள் திறம்பட அகற்றப்படுகின்றன.இதன் மூலம், செறிவின் தரம் மேம்படுத்தப்படுகிறது.தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தாதுக்கள் காந்த டிரம் 4 உடன் காந்தம் அல்லாத பகுதிக்கு சுழற்றப்பட்ட பிறகு, அவை ஈர்ப்பு, மையவிலக்கு விசை மற்றும் இறக்கும் சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் செறிவூட்டப்பட்ட துறைமுகம் 9 இல் செறிவூட்டப்படுகின்றன.காந்தம் அல்லாத தாதுக்கள் அல்லது ஒல்லியான இணைந்த உடல்கள் புவியீர்ப்பு மற்றும் மையவிலக்கு விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ் வால் வாயில் இருந்து விலக்கப்பட்டு, வால் அல்லது நடுத்தர தாதுவாக மாறும்.
தூள் தாது காற்று உலர் காந்த பிரிப்பான் புதுமை மற்றும் முக்கிய தொழில்நுட்பம்
1. அதிர்வுறும் ஊட்டியானது உணவளிக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் சீரான உணவை அடைய ஊட்டியின் அளவுருக்கள் சரிசெய்யப்படலாம்;
2. காந்த அமைப்பு பல முனை, பெரிய மடக்கு கோணம் (200-260 டிகிரி வரை), உயர் புல வலிமை (3000-6000Gs) வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் கனிம பண்புகளுக்கு ஏற்ப காந்த அமைப்பு கட்டமைப்பை மாற்றியமைத்து நியாயமான பலன் குறிகாட்டிகளை அடையலாம். ;
3.சிலிண்டரின் நேரியல் வேகம் 1-20m/s க்குள் சரிசெய்யப்படுகிறது, மேலும் தாதுவின் தன்மைக்கு ஏற்ப பொருத்தமான நேரியல் வேகத்தை தேர்ந்தெடுக்கலாம்;சிலிண்டர் உலோகம் அல்லாத பொருட்களால் ஆனது மற்றும் செறிவு தரத்தை மேம்படுத்த காந்த கிளறி சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது;
4.இது ஒரு குறிப்பிட்ட காற்று கத்தி அமைப்பு, காற்று இழப்பீட்டு சாதனம் மற்றும் தூசி அகற்றும் சாதனம் (தாதுவின் தன்மை மற்றும் குறியீட்டு தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான அளவுருக்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்);சிலிண்டரின் மேற்பரப்பு ஒரு இறக்கும் சாதனத்துடன் வழங்கப்படுகிறது, இது செறிவூட்டலின் சுத்தமான வெளியேற்றத்தை உணர முடியும்;
FX தூள் தாது காற்று உலர் காந்த பிரிப்பான் முக்கியமாக ஒரு பரிமாற்ற சாதனம், ஒரு காந்த பிரிப்பு டிரம், ஒரு ஊதுகுழல் சாதனம், ஒரு தூண்டப்பட்ட வரைவு தூசி அகற்றும் சாதனம், ஒரு வண்டல் சேகரிப்பு சாதனம் போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது. காந்தப் பிரிப்பு டிரம்மின் காந்தப்புல வலிமை 3500Gs ஆகும். ., காந்த விசை, சுழலும் மையவிலக்கு விசை போன்றவை, 0-5 மிமீ துகள் அளவு மேக்னடைட்டின் உலர் முன்-தேர்வை அடையலாம் அல்லது சிறந்த தூள் மேக்னடைட்டின் தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம்.முக்கிய விளைவுகள் பின்வருமாறு:
A.தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட 0-5மிமீ மேக்னடைட்டை சுமார் 10% இலிருந்து 40%க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கலாம்.இது அரைக்கும் முன் நிராகரிப்பதற்கு முன் பயன்படுத்தப்படலாம், இது நுழையும் தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம் மற்றும் ஆலையின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.
B.தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தரமான -74um மற்றும் -45um நுண்ணிய காந்தத்தை சுமார் 10% இலிருந்து 60% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கலாம், மேலும் தகுதியான செறிவை உலர் தேர்வு மூலம் நேரடியாகப் பெறலாம்.
சோதனை முறை மற்றும் பகுப்பாய்வு.
①பொதுவான கூறுகளின் பகுப்பாய்வு மற்றும் உலோகப் பொருட்களைக் கண்டறிதல்.
②ஆங்கிலம், நீளமான கல், புளோரைட், புளோரைட், கயோலினைட், பாக்சைட், இலை மெழுகு, பேரிரைட் போன்ற உலோகம் அல்லாத கனிமங்களைத் தயாரித்தல் மற்றும் சுத்திகரித்தல்.
③இரும்பு, டைட்டானியம், மாங்கனீசு, குரோமியம் மற்றும் வெனடியம் போன்ற கருப்பு உலோகங்களின் நன்மை.
④ கருப்பு டங்ஸ்டன் தாது, டான்டலம் நியோபியம் தாது, மாதுளை, மின்சார வாயு மற்றும் கருமேகம் போன்ற பலவீனமான காந்த தாதுக்களின் கனிமப் பயன்.
⑤ பல்வேறு டெய்லிங்ஸ் மற்றும் ஸ்மெல்டிங் ஸ்லாக் போன்ற இரண்டாம் நிலை வளங்களின் விரிவான பயன்பாடு.
⑥ இரும்பு உலோகங்களின் தாது-காந்த, கனமான மற்றும் மிதக்கும் கூட்டுப் பயன்கள் உள்ளன.
⑦உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத கனிமங்களை அறிவார்ந்த உணர்திறன் வரிசைப்படுத்துதல்.
⑧ அரை-தொழில்மயமாக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான தேர்வு சோதனை.
⑨ பொருள் நசுக்குதல், பந்து அரைத்தல் மற்றும் வகைப்பாடு போன்ற அல்ட்ராஃபைன் தூள் செயலாக்கம்.
⑩ EPC ஆயத்த தயாரிப்பு திட்டங்களான நசுக்குதல், முன்-தேர்வு, அரைத்தல், காந்த (கனமான, மிதவை) பிரித்தல், உலர் ராஃப்ட் போன்றவை.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-14-2022