உலகில் நிலவும் ஆற்றல் பற்றாக்குறையின் காரணமாக, நொறுக்கும் செயல்முறையில் ஏற்படும் ஆற்றல் நுகர்வு அதிக கவனத்தை ஈர்த்துள்ளது. 1980-களின் பிற்பகுதியில் உயர் அழுத்த உருளை ஆலை அறிமுகமானதிலிருந்து, இது முக்கியமாக சிமென்ட் தொழிற்துறையிலும் தனிப்பட்ட இரும்பு அல்லாத உலோகச் சுரங்கங்களிலும் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது. ஆற்றலையும் எஃகு நுகர்வையும் சேமிக்கும் இந்த உயர் செயல்திறன் கொண்ட உபகரணத்தால் சிமென்ட் தொழிற்துறை பயனடைந்துள்ளது.
உலோகவியல் மற்றும் சுரங்கத் தொழிலில் அரைக்கப்படும் தாதுக்களின் அளவு கணிசமானது, மேலும் பெரும்பாலான உலோகத் தாதுக்கள் கடினமானவை மற்றும் அரைப்பதற்குச் சிரமமானவை. தற்போது, உருளை ஆலைகளின் ஆற்றல் நுகர்வு, எஃகு நுகர்வு மற்றும் செயல்திறன் தொடர்பான சிக்கல்கள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளன, மேலும் அரைக்கும் முறையால் கனிம மீட்பு விகிதமும் கடுமையாகப் பாதிக்கப்படுகிறது. உயர் அழுத்த உருளை ஆலை, உலோகவியல் மற்றும் சுரங்கத் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது உலகில் முன்னணி நிலையில் உள்ளது. இது சமீபத்திய ஆண்டுகளில் உள்நாட்டு உபகரண உற்பத்தியாளர்களின் இடைவிடாத ஆய்வு மற்றும் நடைமுறையின் விளைவாகக் கிடைத்த இறுதி வெற்றியாகும்.
HUATE HPGM உயர் அழுத்த ரோலர் மில்லின் தொழில்நுட்ப பண்புகள்
ஹுவாடே காந்தம்
உயர் அழுத்த உருளை ஆலைக்கும் பாரம்பரிய நொறுக்கும் உபகரணங்களுக்கும் உள்ள வேறுபாடு
உயர் அழுத்த உருளை ஆலை, பாரம்பரிய இரட்டை உருளை நொறுக்கியின் வடிவத்தை மிகவும் ஒத்திருந்தாலும், சாராம்சத்தில் இரண்டு வேறுபாடுகள் உள்ளன.
ஒன்று என்னவென்றால், உயர் அழுத்த உருளை ஆலையானது பகுதி-நிலையான நொறுக்குதலைச் செயல்படுத்துகிறது, இது தாக்க நொறுக்குதலுடன் ஒப்பிடும்போது சுமார் 30% ஆற்றல் நுகர்வைச் சேமிக்கிறது;
இரண்டாவதாக, இது பொருட்களுக்கு இடையே பரஸ்பர நசுக்குதலைக் கொண்ட, அதிக நசுக்கும் திறன் வாய்ந்த பொருள் அடுக்கு நசுக்குதலைச் செயல்படுத்துகிறது, மேலும் பொருட்களுக்கு இடையேயான வெளியேற்ற அழுத்தத்தை உருளை அழுத்தம் மூலம் சரிசெய்ய முடியும். இரண்டு உருளைகள் ஒன்றுக்கொன்று எதிரெதிராகச் சுழல்கின்றன, ஒன்று நிலையான உருளை, மற்றொன்று சரிசெய்யக்கூடிய தூரம் கொண்டது. உருளைகளுக்கு இடையேயான அழுத்தம் பொதுவாக 1500 முதல் 3000 வளிமண்டலங்கள் வரை அடையலாம், மேலும் நசுக்கப்பட்ட பொருட்கள் 2 மிமீ வரை அடையலாம், இது "அதிக நசுக்குதல் மற்றும் குறைந்த அரைத்தல்" என்பதை உணர்த்துவதோடு, அரைத்தலுக்குப் பதிலாக நசுக்குதலைப் பயன்படுத்தும் ஒரு புதிய வகை நசுக்கும் சாதனமாக மாறுகிறது. அதன் சக்திவாய்ந்த விசையின் காரணமாக, இது பொருளைத் தூளாக்குவது மட்டுமல்லாமல், பொருள் துகள்களின் உள் கட்டமைப்பையும் உடைக்கிறது, இதன் மூலம் அரைக்கும் திறனைப் பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
உயர் அழுத்த உருளை ஆலையானது மின்சார ஊட்ட சாதனம், பொருள் தடுப்பு சாதனம், இயக்க சாதனம், ஹைட்ராலிக் ஏற்றும் சாதனம், ஆதரவு சாதனம், இயக்க மற்றும் நிலை உருளைக் கூறுகள் போன்றவற்றால் ஆனது.
HUATE HPGM உயர் அழுத்த உருளை ஆலையின் பணித்தளம்
தாது செறிவூட்டலில் உயர் அழுத்த உருளை ஆலையின் வழக்கமான செயல்முறை ஓட்டம்
1. பருமனான தானிய மூடிய-சுற்று உருளை ஆலை ஈர வால் எறிதல் செயல்முறை
தாது பதப்படுத்துதலுக்காக இந்த இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில், பருமனான துகள்களைக் கொண்ட மூடிய-சுற்று உருளை அரைப்பானின் ஈர வால் வீசுதல் ஒரு பொதுவான செயல்முறையாகும். பின்வரும் படம் முக்கிய செயல்முறை ஓட்டத்தைக் காட்டுகிறது:
பருமனான தானியங்களை மூடிய சுற்று உருளை ஆலையில் ஈர வால் எறிதல் செயல்முறை பாய்வு வரைபடம்
இந்தச் செயல்முறையின் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டில், சிராய்ப்புக் கட்டியானது முக்கியமாக ஒரு மூடிய சுற்றுவழியில் சலிக்கப்படுகிறது. இதன்மூலம், உயர் அழுத்த உருளை ஆலையால் பதப்படுத்தப்படும் பொருளின் துகள் அளவை, தரம் பிரித்தல் மற்றும் கழிவுகளை அகற்றுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமான ஒரு வரம்பிற்குள் எப்போதும் கட்டுப்படுத்த முடிகிறது. இறுதியாக, கழிவுகளை முன்கூட்டியே அகற்றும் நோக்கமும் நிறைவேற்றப்படுகிறது.
1. மூடிய சுற்று உருளை ஆலையின் பகுதி பந்து அரைக்கும் செயல்முறை
ஏராளமான உற்பத்தி முறைகள் மற்றும் அது தொடர்பான சோதனைகளின் மூலம், உயர் அழுத்த உருளை ஆலையால் பெறப்படும் தாதுப் பொருட்கள் நுண்ணிய துகள் அளவைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், கனிமத் தூளின் உள்ளடக்கத்திலும் கணிசமான அதிகரிப்பை அடைகின்றன என்பது கண்டறியப்பட்டுள்ளது. அவற்றுள், 0.2 மி.மீ. வரையிலான பொருட்களின் உள்ளடக்கம் 30%-40% வரை அடையலாம்; இந்த நுண்மை நிலை கொண்ட பொருளானது பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் தாதுப் பிரிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். எனவே, இவ்வகையான பொருளை வகைப்படுத்திய உடனேயே பிரிப்புச் செயல்பாட்டை மேற்கொள்ளலாம்.
அதே நேரத்தில், தாது செறிவூட்டல் மற்றும் தாது நொறுக்குதல் உற்பத்திக்காக உயர் அழுத்த உருளை ஆலையைப் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில், பக்கவாட்டுப் பொருள் விளைவின் தாக்கத்தால், பிழிந்தெடுக்கப்பட்ட தாதுக் கூழின் உள்ளே அதிகப்படியான துகள் அளவு கொண்ட தாதுத் துகள்களின் ஒரு சிறிய பகுதி இருக்கும். இந்தப் பகுதி அரைத்தல் அல்லது செறிவூட்டல் செயல்பாட்டின் போது நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், அதற்கேற்ற வேலை ஓட்டம் பெரிதும் ஏற்ற இறக்கமடையும், இது செறிவூட்டல் உற்பத்தியில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பாதகமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
எனவே, இயந்திர உபகரணங்களைக் கொண்டு தாது செறிவூட்டும் உற்பத்திச் செயல்பாட்டில், இதுபோன்ற சிக்கல்களைத் தவிர்ப்பதற்காக, உயர் அழுத்த உருளை ஆலை மூலம் பிழிந்து எடுத்த பிறகு கிடைக்கும் மூலப்பொருள் பிண்ணாக்கை மூடிய சுற்றுச் சுழற்சி முறையில் சலிப்பது அவசியமாகிறது. இதன் மூலம், பிண்ணாக்கில் உள்ள பொருளின் துகள் அளவை இறுக்கமாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும். இதனால், மிகப் பெரிய துகள் அளவு கொண்ட தாது, பந்து அரைக்கும் செயல்பாட்டிற்குள் நுழைவதால் ஏற்படும் செயல்முறை ஏற்ற இறக்கங்களைத் தடுக்கலாம். மேலும், அதனை நேரடியாகத் தேர்வுச் செயல்முறைக்குள் கொண்டு செல்லலாம். இத்தகைய முறையானது, பந்து அரைக்கும் செயல்முறையில் தாதுவை உள்ளிடும் அளவைக் கணிசமாகக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், நுண்ணிய துகள்களைக் கொண்ட தாதுக்கள் அதிகமாக அரைக்கப்படுவதையும் திறம்படத் தவிர்க்கிறது. இதன்மூலம், தாது செறிவூட்டலின் செயல்திறனையும் தரத்தையும் முழுமையாக மேம்படுத்துகிறது.
3 வழக்கமான செயல்முறை ஓட்ட செயல்முறையின் பிற வடிவங்கள்
மேலே குறிப்பிடப்பட்ட, மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு செயல்முறைகளுக்குக் கூடுதலாக, உருளை ஆலைகள் மூலம் தாதுக்களை அரைத்து செறிவூட்டும் செயல்முறையில் இன்னும் பல பொதுவான செயல்முறைகள் உள்ளன. அவற்றில் ஒன்று, முழுத் துகள் அளவு வகையிலான திறந்த-சுற்று உருளை ஆலை பந்து அரைத்தல் ஆகும்.
திறந்த சுற்று உருளை ஆலை பந்து அரைக்கும் செயல்முறை பாய்வு விளக்கப்படம்
மற்றொன்று, உருளை அரைத்தல், விளிம்புகளைச் சீர்செய்தல் மற்றும் பொருள் சுழற்சி ஆகிய வடிவங்களிலான பந்து அரைத்தல் செயல்முறையாகும். அதன் முக்கிய செயல்முறைப் பாய்வு வரைபடம் பின்வருமாறு:
ரோலர் அரைக்கும் விளிம்பு பொருள் சுழற்சி வடிவத்தில் பந்து அரைக்கும் செயல்முறையின் பாய்வு வரைபடம்
HUATE HPGM உயர் அழுத்த உருளை ஆலையின் பயன்பாட்டு உதாரணம்
ஹுவாடே காந்தம்
HPGM1480 உயர் அழுத்த உருளை ஆலை, வட சீனாவில் உள்ள ஒரு பெரிய செறிவூட்டியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-11-2022