உலகில் உள்ள ஆற்றல் பற்றாக்குறையால், நொறுக்கும் செயல்பாட்டில் ஆற்றல் நுகர்வு மேலும் மேலும் கவனத்தை ஈர்த்துள்ளது. 1980 களின் பிற்பகுதியில் உயர் அழுத்த உருளை ஆலையின் வருகையிலிருந்து, இது முக்கியமாக சிமெண்ட் தொழில் மற்றும் தனிப்பட்ட இரும்பு அல்லாத உலோக சுரங்கங்களில் பயன்படுத்தப்பட்டது. ஆற்றல் மற்றும் எஃகு நுகர்வு ஆகியவற்றைச் சேமிக்கும் இந்த உயர்-செயல்திறன் உபகரணத்தால் சிமென்ட் தொழில் பயனடைந்துள்ளது.
உலோகம் மற்றும் சுரங்கத்தில் நொறுக்கப்பட்ட தாதுக்களின் அளவு கணிசமானது, மேலும் பெரும்பாலான உலோகத் தாதுக்கள் கடினமானவை மற்றும் அரைப்பது கடினம். தற்போது, ஆற்றல் நுகர்வு, எஃகு நுகர்வு மற்றும் பந்து ஆலைகளின் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் சிக்கல்கள் ஒப்பீட்டளவில் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை, மேலும் கனிம மீட்பு விகிதம் அரைக்கும் முறையால் தீவிரமாக பாதிக்கப்படுகிறது. உயர் அழுத்த உருளை ஆலை உலோகம் மற்றும் சுரங்கத் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது உலகின் முன்னணி மட்டத்தில் உள்ளது. இது சமீபத்திய ஆண்டுகளில் உள்நாட்டு உபகரண உற்பத்தியாளர்களின் இடைவிடாத ஆய்வு மற்றும் நடைமுறையின் விளைவு மற்றும் இறுதி வெற்றியாகும்.
HUATE HPGM உயர் அழுத்த ரோலர் மில்லின் தொழில்நுட்ப பண்புகள்
HUATE காந்தம்
உயர் அழுத்த ரோலர் ஆலைக்கும் பாரம்பரிய நசுக்கும் கருவிக்கும் உள்ள வேறுபாடு
உயர் அழுத்த உருளை ஆலை பாரம்பரிய இரட்டை உருளை நொறுக்கி வடிவத்தில் மிகவும் ஒத்திருக்கிறது, ஆனால் சாரத்தில் இரண்டு வேறுபாடுகள் உள்ளன.
ஒன்று, உயர் அழுத்த உருளை ஆலை அரை-நிலை நசுக்குதலை செயல்படுத்துகிறது, இது தாக்கம் நசுக்கப்படுவதை ஒப்பிடும் போது சுமார் 30% ஆற்றல் நுகர்வு சேமிக்கிறது;
இரண்டாவதாக, இது பொருட்களுக்கான மெட்டீரியல் லேயர் நசுக்குதலை செயல்படுத்துகிறது, இது பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களுக்கு இடையே பரஸ்பர நசுக்குதல், அதிக நசுக்கும் திறனுடன், மற்றும் பொருட்களுக்கு இடையே உள்ள வெளியேற்ற அழுத்தத்தை ரோலர் அழுத்தத்தால் சரிசெய்ய முடியும். இரண்டு உருளைகள் ஒன்றுக்கொன்று எதிரே சுழல்கின்றன, ஒன்று நிலையான உருளை மற்றும் மற்றொன்று சரிசெய்யக்கூடிய தூரம். உருளைகளுக்கிடையேயான அழுத்தம் பொதுவாக 1500 முதல் 3000 வளிமண்டலங்களை அடையலாம், மேலும் நொறுக்கப்பட்ட பொருட்கள் 2 மிமீ அடையலாம், இது "அதிக நசுக்குதல் மற்றும் குறைவான அரைத்தல்" என்பதை உணர்ந்து, நசுக்குவதை மாற்றும் புதிய வகை நசுக்கும் கருவியாக மாறும். அதன் சக்தி வாய்ந்த சக்தியின் காரணமாக, இது பொருளைத் தூளாக்குவது மட்டுமல்லாமல், பொருள் துகள்களின் உள் கட்டமைப்பையும் சிதைக்கிறது, இதனால் அரைக்கும் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
உயர் அழுத்த ரோலர் மில் மின்சார உணவு சாதனம், பொருள் தடுக்கும் சாதனம், ஓட்டுநர் சாதனம், ஹைட்ராலிக் ஏற்றுதல் சாதனம், துணை சாதனம், மாறும் மற்றும் நிலையான உருளை கூறுகள் போன்றவை.
HUATE HPGM உயர் அழுத்த ரோலர் ஆலையின் வேலைத் தளம்
உயர் அழுத்த உருளை ஆலையின் வழக்கமான செயல்முறை ஓட்டம் நன்மை பயக்கும்
1. கரடுமுரடான தானிய மூடிய-சுற்று உருளை ஆலை ஈரமான வால் வீசுதல் செயல்முறை
தாது செயலாக்கத்திற்கு இந்த இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில், கரடுமுரடான-தானிய மூடிய-சுற்று உருளை அரைக்கும் ஈரமான வால் வீசுதல் ஒரு பொதுவான செயல்முறையாகும். பின்வரும் படம் முக்கிய செயல்முறை ஓட்டத்தைக் காட்டுகிறது:
கரடுமுரடான தானிய மூடிய-சுற்று உருளை ஆலை ஈரமான வால் வீசுதல் செயல்முறை ஓட்ட விளக்கப்படம்
இந்த செயல்முறையின் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டில், சிராய்ப்பு கேக் முக்கியமாக ஒரு மூடிய சுற்று மூலம் திரையிடப்படுகிறது, இதனால் உயர் அழுத்த ரோலர் மில் மூலம் பதப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியின் துகள் அளவு எப்போதும் வரிசைப்படுத்துவதற்கும் தையல் செய்வதற்கும் மிகவும் பொருத்தமான வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படும். , மற்றும் இறுதியாக வால் முன் எறிந்து நோக்கத்தை அடைய.
1. மூடிய சுற்று உருளை ஆலையின் பகுதி பந்து அரைக்கும் செயல்முறை
அதிக எண்ணிக்கையிலான உற்பத்தி நடைமுறைகள் மற்றும் தொடர்புடைய சோதனைகள் மூலம், உயர் அழுத்த உருளை ஆலை மூலம் பெறப்பட்ட தாது பொருட்கள் நுண்ணிய துகள் அளவைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், தாதுப் பொடியின் உள்ளடக்கத்தில் கணிசமான அதிகரிப்பையும் அடைகின்றன. அவற்றில், 0.2 மிமீ உள்ள பொருட்களின் உள்ளடக்கம் 30 % -40% ஐ எட்டும், இந்த நுண்ணிய நிலையின் பொருள் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் தாது வரிசையாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும், எனவே இந்த வகையான தயாரிப்புகளுக்கு, வரிசையாக்க நடவடிக்கை நேரடியாக மேற்கொள்ளப்படலாம். அதை வகைப்படுத்துகிறது.
அதே நேரத்தில், உயர் அழுத்த உருளை ஆலையைப் பயன்படுத்தி தாதுப் பயன் படுத்துதல் மற்றும் தாது நசுக்குதல் உற்பத்தியில், பக்கப் பொருள் விளைவின் செயல்பாட்டின் கீழ், வெளியேற்றும் கேக்கின் உள்ளே அதிகப்படியான துகள் அளவு கொண்ட தாதுத் துகள்களின் ஒரு சிறிய பகுதி இருக்கும். இந்த பகுதி நேரடியாக அரைக்கும் அல்லது பலனளிக்கும் செயல்பாட்டின் போது பயன்படுத்தப்பட்டால், அதனுடன் தொடர்புடைய வேலை ஓட்டம் பெரிதும் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும், இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பாதகமான பாதிப்பை ஆதாய உற்பத்தியில் கொண்டு வரும்.
எனவே, இயந்திர உபகரணங்களின் மூலம் உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில், இதுபோன்ற சிக்கல்களைத் தவிர்ப்பதற்காக, உயர் அழுத்த ரோலர் மில் மூலம் வெளியேற்றும் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, கேக்கின் மூடிய சுற்று சுழற்சி திரையிடலை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம். இந்த வழியில், கேக்கில் உள்ள உற்பத்தியின் துகள் அளவைக் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தலாம், பந்து அரைக்கும் செயல்பாட்டில் தாது மிகவும் பெரிய துகள் அளவுடன் நுழைவதால் ஏற்படும் செயல்முறை ஏற்ற இறக்கத்தைத் தடுக்கலாம். மற்றும் அதை நேரடியாக தேர்வு செயல்முறைக்கு ஆக்குங்கள். இத்தகைய முறையானது பந்து அரைக்கும் செயல்பாட்டில் தாது உண்ணும் அளவைக் கணிசமாகக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், நுண்ணிய தாதுக்களை அதிக அளவில் அரைப்பதைத் திறம்படத் தவிர்க்கவும், அதன் மூலம் பயனீட்டின் செயல்திறனையும் தரத்தையும் முழுமையாக மேம்படுத்துகிறது.
3 வழக்கமான செயல்முறை ஓட்ட செயல்முறையின் பிற வடிவங்கள்
மேலே உள்ள இரண்டு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறைகளுக்கு கூடுதலாக, உருளை ஆலைகள் மூலம் தாதுக்களை நசுக்குதல் மற்றும் உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறைகளில் பல பொதுவான பொதுவான செயல்முறைகள் உள்ளன. ஒன்று முழு துகள் அளவு வகுப்பு கைவினை வடிவில் திறந்த-சுற்று ரோலர் மில் பந்து அரைக்கும்.
திறந்த சுற்று ரோலர் மில் பந்து அரைக்கும் செயல்முறை ஓட்ட விளக்கப்படம்
மற்றொன்று உருளை அரைக்கும் விளிம்பு பொருள் சுழற்சி வடிவில் பந்து அரைக்கும் செயல்முறை ஆகும். அதன் முக்கிய செயல்முறை ஓட்ட விளக்கப்படம் பின்வருமாறு:
உருளை அரைக்கும் விளிம்பு பொருள் சுழற்சி வடிவில் பந்து அரைக்கும் செயல்முறையின் ஓட்ட விளக்கப்படம்
HUATE HPGM உயர் அழுத்த உருளை ஆலையின் பயன்பாட்டு உதாரணம்
HUATE காந்தம்
HPGM1480 உயர் அழுத்த ரோலர் மில் வட சீனாவில் ஒரு பெரிய செறிவூட்டலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
இடுகை நேரம்: ஜூலை-11-2022