【Huate Magnetic Separation Encyclopedia】காந்தப் பிரிக்கும் கருவியில் எண்ணெய் குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு
உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத உற்பத்தியில் காந்தமின்னியல் உபகரணம் ஈடுசெய்ய முடியாத பங்கு வகிக்கிறது.நீர் குளிரூட்டல், காற்று குளிரூட்டல் மற்றும் கட்டாய எண்ணெய் குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி, கொள்கை, நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடு ஆகியவை பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு ஒப்பிடப்படுகின்றன.கனிம பதப்படுத்தும் கருவிகள் உற்பத்தித் துறையில் எண்ணெய் குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பம் ஒரு முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும், இது உபகரணங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், சுரங்க உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யலாம் மற்றும் காந்தப் பொருள் பிரிப்பு மற்றும் அல்லாத துறைகளில் பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளைக் கொண்டுள்ளது என்று முடிவுகள் காட்டுகின்றன. காந்தப் பொருள் காந்த அசுத்தங்களை அகற்றுதல்.
காந்தமின்னியல் பெனிஃபிசியேஷன் கருவி என்பது வலுவான காந்த சக்தியை உருவாக்கக்கூடிய ஒரு வகையான கருவியாகும், இது கருப்பு, இரும்பு அல்லாத மற்றும் அரிதான உலோக தாதுக்களை பிரிப்பதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வலுவான காந்தப்புல காந்த பிரிப்பான் பலவீனமான காந்த தாதுக்களின் வரிசையாக்க சிக்கலை தீர்க்க முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.தற்போது, வலுவான காந்தப்புல காந்த பிரிப்பான் முக்கியமாக மின்காந்த புலத்தை பயன்படுத்துகிறது.உயர் புல வலிமையுடன் மின்காந்த புலத்தைப் பெற இரண்டு முக்கிய வழிகள் உள்ளன.ஒன்று உபகரணங்களின் நேரியல் அளவை அதிகரிப்பது, மற்றொன்று மின்காந்த சுமையை அதிகரிப்பது.நடைமுறையில், கூறுகளின் வரம்பு காரணமாக, நேரியல் அளவின் அதிகரிப்பு குறைவாக உள்ளது, எனவே மின்காந்த சுமையை அதிகரிப்பது ஒரு பயனுள்ள முறையாகும்.
மின்காந்த சுமை அதிகரிக்கும் போது, மின்காந்த சுருளின் வெப்பநிலை தவிர்க்க முடியாமல் உயரும்.எனவே, கனிம செயலாக்க கருவிகளின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் மின்காந்த சுருளின் வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்த குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பம் தேவைப்படுகிறது.எனவே, பெரிய அளவிலான உபகரணங்களின் அடிப்படையில் குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பம் பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.
காந்தமின்னியல் பெனிஃபிசியேஷன் கருவிகளுக்கு, முக்கிய கூறு மின்காந்த சுருள் ஆகும், இது நேரடியாக சாதனங்களின் சேவை வாழ்க்கையுடன் தொடர்புடையது.எனவே, மின்காந்த சுருளின் குளிரூட்டும் முறை மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் அதன் வளர்ச்சி செயல்முறை படிப்படியாக காற்று குளிரூட்டல், நீர் குளிர்ச்சியிலிருந்து திரவ எண்ணெய் குளிரூட்டல், கட்டாய காற்று குளிர்ச்சி, எண்ணெய்-நீர் கலவை குளிர்ச்சி, பின்னர் ஆவியாதல் குளிர்ச்சியாக மாறியுள்ளது.இந்த குளிரூட்டும் முறைகள் அவற்றின் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன.
சோலனாய்டு குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பம்
1.1 சோலனாய்டு சுருள் வெற்று கம்பி நீர் குளிர்ச்சி
1980 களில், காந்தமின்சார பலனளிக்கும் கருவியின் மின்காந்த சுருள் ஒரு வெற்று கம்பி மூலம் குளிர்விக்கப்பட்டது.இந்த முறை கட்டமைப்பில் எளிமையானது மற்றும் பராமரிப்பில் வசதியானது, மேலும் முதலில் செங்குத்து வளைய உயர் சாய்வு காந்த பிரிப்பான்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.காந்தப்புல வலிமையின் அதிகரிப்புடன், நீர் குளிரூட்டும் சுருள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது படிப்படியாக கடினமாகிறது, ஏனெனில் வெற்று கம்பி வழியாக நீர் தவிர்க்க முடியாமல் கம்பியின் உள் சுவரில் அளவிடும், இது சுருளின் வெப்பச் சிதறலை பாதிக்கும். மற்றும் இறுதியாக மின்காந்த புலத்தின் வலிமையை பாதிப்பதன் மூலம் தேர்வு விளைவை பாதிக்கும்.
1.2 சோலனாய்டு சுருள் கம்பி எண்ணெய் குளிரூட்டல், கட்டாய காற்று குளிர்ச்சி மற்றும் எண்ணெய்-நீர் கலவை குளிர்ச்சி
தூண்டுதல் சுருள் H-வகுப்பு (வெப்பநிலை எதிர்ப்பு 180 ℃) இரட்டை கண்ணாடி பட்டு-சுற்றப்பட்ட மின்காந்த கம்பி, முப்பரிமாண முறுக்கு அமைப்பு மற்றும் குழுக்களுக்கு இடையே உள்ள காப்பு ஆகியவற்றால் ஆனது, இதனால் ஒவ்வொரு குழு சுருள்களும் எண்ணெயுடன் முழுமையாக தொடர்பு கொள்கின்றன, ஏனெனில் தயாரிப்பு சுருள்கள் சுயாதீன சுருள்களை உருவாக்குகின்றன.சுற்றும் எண்ணெய் பாதை, சுருளுக்கு வெளியே காற்று குளிரூட்டி மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றியை நிறுவுதல் மற்றும் கட்டாய சுழற்சி, அதிக வெப்பச் சிதறல் திறன், இதனால் மின்காந்த சுருளின் வெப்பநிலை உயர்வு 25 ℃ க்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும்.
மின்மாற்றி எண்ணெய் குளிரூட்டலை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது குளிரூட்டும் விளைவை பெரிதும் மாற்றுகிறது, பொருட்களின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்துகிறது, உபகரணங்களின் நேரியல் அளவைக் குறைக்கிறது, மின் காப்பு செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது மற்றும் உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கிறது.இப்போது காந்தமின்னணு பெனிஃபைசேஷன் கருவி எண்ணெய் குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பத்தை பரவலாக ஏற்றுக்கொண்டது.
செங்குத்து வளைய உயர் சாய்வு காந்தப் பிரிப்பானில் எண்ணெய் குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்பட்டது.
மின்காந்தக் குழம்பு உயர் கிரேடியன்ட் காந்தப் பிரிப்பானில் பயன்படுத்தப்படும் எண்ணெய் குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பம்
மின்காந்த இரும்பு நீக்கிக்கு எண்ணெய் குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்பட்டது
1.3 மின்காந்த சுருளின் ஆவியாதல் குளிர்ச்சி
ஆவியாதல் குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பம் பற்றிய ஆராய்ச்சி உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் பல ஆண்டுகளாக மேற்கொள்ளப்பட்டு வருகிறது, மேலும் சில சாதனைகள் அடையப்பட்டுள்ளன, ஆனால் உண்மையான பயன்பாட்டு விளைவு திருப்திகரமாக இல்லை.கொள்கையின் அடிப்படையில், ஆவியாதல் குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பம் ஒரு திறமையான குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பமாகும், இது மேலும் ஆய்வுக்கு தகுதியானது.அது பயன்படுத்தும் ஊடகம் ஆவியாதல் மற்றும் மின் காப்பு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், அது இயற்கையான சுழற்சி நிலையை உருவாக்கலாம்.ஆவியாதல் குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பம் முதலில் மாற்றப்பட்டு, காந்தமின்னியல் நன்மை செய்யும் கருவியின் மின்காந்த சுருளின் குளிரூட்டலுக்கு ஒட்டப்பட்டது.இது 2005 ஆம் ஆண்டில் ஷான்டாங் ஹுவேட் மேக்னட் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் மற்றும் சீன அறிவியல் அகாடமியின் இன்ஸ்டிடியூட் ஆஃப் எலக்ட்ரிக்கல் இன்ஜினியரிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான ஒத்துழைப்பிலிருந்து தொடங்கியது. தற்போது, இது முக்கியமாக மின்காந்த இரும்பு நீக்கிகள் மற்றும் செங்குத்து வளைய உயர் சாய்வு காந்த இயந்திரத் தேர்வில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் களப் பயன்பாடு வெப்பச் சிதறல் விளைவு நல்லது மற்றும் சிறந்த உற்பத்தி விளைவு பெறப்படுகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது.தற்போது, ஆவியாதல் குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பத்தில் பயன்படுத்தப்படும் குளிரூட்டும் ஊடகம் ஃப்ரீயான் ஆகும், இது தற்போது வளிமண்டலத்தின் ஓசோன் படலத்தில் அதன் சேதமான விளைவு காரணமாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.எனவே, திறமையான, குறைந்த விலை, மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த குளிர்ச்சி ஊடகத்தின் வளர்ச்சி வளர்ச்சியின் எதிர்கால திசையாகும்.
பெரிய அளவிலான காந்தமின்னியல் பெனிஃபிசியேஷன் கருவிகள் எண்ணெய் குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது செயல்திறன், வெப்பநிலை உயர்வு, மின் நுகர்வு, உபகரணங்களின் தரம் மற்றும் செலவு செயல்திறன் ஆகியவற்றில் கணிசமாக மேம்படுத்தப்படலாம்.
காந்தமின்னியல் பெனிஃபிசியேஷன் குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு
ஆஸ்திரேலிய ஹெமாடைட் டெய்லிங்ஸ் மறுசெயலாக்கத்தில் எண்ணெய்-நீர் கலவை குளிர்ச்சி செங்குத்து வளைய உயர் கிரேடியன்ட் மேக்னடிக் பிரிப்பான் பயன்பாடு
ஹெமாடைட் ஈரமான முன் தேர்வு திட்டத்தில் எண்ணெய்-நீர் கலவை குளிர்ச்சி செங்குத்து வளைய உயர் சாய்வு காந்த பிரிப்பான் பயன்பாடு
எண்ணெய்-நீர் கலப்பு குளிரூட்டும் செங்குத்து வளையம் உயர் சாய்வு காந்த பிரிப்பான் கயோலின் சுத்திகரிப்பு திட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
மின்காந்த உயர் சாய்வு காந்த பிரிப்பான் வாடிக்கையாளர் பயன்பாட்டு தளம்
வலுவான எண்ணெய் குளிரூட்டும் மின்காந்த இரும்பு நீக்கி, டாங்ஷன் கஃபீடியன் துறைமுகத்தில் இயங்குகிறது
காந்தமின்சார உபகரணங்களில் எண்ணெய் குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது, உபகரணங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், சுரங்கங்களின் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யலாம் மற்றும் காந்தப் பொருட்களைப் பிரிப்பதற்கும் காந்தம் அல்லாத பொருட்களிலிருந்து காந்த அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கும் பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.
Huate Mineral Processing Engineering Design Institute இன் தொழில்நுட்ப சேவைகளின் நோக்கம்
①பொதுவான கூறுகளின் பகுப்பாய்வு மற்றும் உலோகப் பொருட்களைக் கண்டறிதல்.
②புளோரைட், கயோலினைட், பாக்சைட், இலை மெழுகு, பேரிரைட் போன்ற உலோகம் அல்லாத கனிமங்களை தயாரித்தல் மற்றும் சுத்திகரித்தல்.
③இரும்பு, டைட்டானியம், மாங்கனீசு, குரோமியம் மற்றும் வெனடியம் போன்ற கருப்பு உலோகங்களின் நன்மை.
④ கருப்பு டங்ஸ்டன் தாது, டான்டலம் நியோபியம் தாது, மாதுளை, மின்சார வாயு மற்றும் கருமேகம் போன்ற பலவீனமான காந்த தாதுக்களின் கனிமப் பயன்.
⑤ பல்வேறு டெய்லிங்ஸ் மற்றும் ஸ்மெல்டிங் ஸ்லாக் போன்ற இரண்டாம் நிலை வளங்களின் விரிவான பயன்பாடு.
⑥ இரும்பு உலோகங்களின் தாது-காந்த, கனமான மற்றும் மிதக்கும் கூட்டுப் பயன்கள் உள்ளன.
⑦உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத கனிமங்களை அறிவார்ந்த உணர்திறன் வரிசைப்படுத்துதல்.
⑧ அரை-தொழில்மயமாக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான தேர்வு சோதனை.
⑨ பொருள் நசுக்குதல், பந்து அரைத்தல் மற்றும் வகைப்பாடு போன்ற அல்ட்ராஃபைன் தூள் செயலாக்கம்.
⑩ EPC ஆயத்த தயாரிப்பு திட்டங்களான நசுக்குதல், முன்-தேர்வு, அரைத்தல், காந்த (கனமான, மிதவை) பிரித்தல், உலர் ராஃப்ட் போன்றவை.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-22-2022