【ஹுவேட் என்சைக்ளோபீடியா ஆஃப் மினரல் பிராசஸிங்】பாக்சைட் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் ஆராய்ச்சி மற்றும் பயன்பாடு

பாக்சைட் என்பது தொழில்துறையில் பயன்படுத்தக்கூடிய தாதுவைக் குறிக்கிறது, மேலும் இது கிப்சைட் மற்றும் மோனோஹைட்ரேட்டை முக்கிய தாதுக்களாகக் கொண்ட தாதுவாகக் குறிப்பிடப்படுகிறது. உலோக அலுமினியம் தயாரிப்பதற்கு பாக்சைட் சிறந்த மூலப்பொருளாகும், மேலும் அதன் நுகர்வு உலகின் மொத்த பாக்சைட் வெளியீட்டில் 90% க்கும் அதிகமாக உள்ளது. பாக்சைட்டின் பயன்பாட்டு புலங்கள் உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாதவை. உலோகம் அல்லாத அளவு சிறியதாக இருந்தாலும், அது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. பாக்சைட் வேதியியல் தொழில், உலோகம், மட்பாண்டங்கள், பயனற்ற பொருட்கள், உராய்வுகள், உறிஞ்சிகள், ஒளி தொழில், கட்டிட பொருட்கள், இராணுவ தொழில் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தாது பண்புகள் மற்றும் கனிம அமைப்பு

பாக்சைட் என்பது அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடை முக்கிய அங்கமாகக் கொண்ட பல தாதுக்கள் (ஹைட்ராக்சைடுகள், களிமண் தாதுக்கள், ஆக்சைடுகள் போன்றவை) கலவையாகும். இது "பாக்சைட்" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் பொதுவாக கிப்சைட் அடங்கும். , Diaspore, boehmite, hematite, kaolin, opal, quartz, feldspar, pyrite மற்றும் பல தாதுக்கள், இவற்றின் வேதியியல் கலவை முக்கியமாக AI2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, இரண்டாம் நிலை பொருட்கள் CaO, MgO, K2O, Na2O, S, MnO2 மற்றும் கரிமப் பொருட்கள், முதலியன, வெள்ளை, சாம்பல், சாம்பல்-மஞ்சள், மஞ்சள்-பச்சை, சிவப்பு, பழுப்பு, முதலியன.

நன்மை மற்றும் சுத்திகரிப்பு

பாக்சைட்டில் இருந்து எடுக்கப்பட்ட சில மூலத் தாது பயன்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். வழக்கமான பாக்சைட் அசுத்த தாதுக்களின் தன்மையின் அடிப்படையில் பயனளிக்கும் செயல்முறையை தீர்மானிக்கிறது. அதே நேரத்தில், சில பாக்சைட்டுகளில் உள்ள அலுமினியம் கொண்ட தாதுக்களுடன் தொடர்புடைய அசுத்தங்கள் இயந்திரத்தனமாக அல்லது உடல் ரீதியாக அகற்றுவது கடினம்.

01
நன்மை வகைப்பாடு
சிறுமணி குவார்ட்ஸ் மணல் மற்றும் தூள் செய்யப்பட்ட பாக்சைட் ஆகியவற்றை சலவை, சல்லடை அல்லது தரத்தை மேம்படுத்தும் முறைகள் மூலம் பிரிக்கலாம். இது அதிக சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் கொண்ட போஹ்மைட்டுக்கு ஏற்றது.

02
புவியீர்ப்பு நன்மை
ஹெவி மீடியம் பெனிஃபிசியேஷனைப் பயன்படுத்துவது பாக்சைட்டில் இரும்புச்சத்து கொண்ட சிவப்பு களிமண்ணைப் பிரிக்கலாம், மேலும் சுழல் செறிவூட்டி சைடரைட் மற்றும் பிற கனமான தாதுக்களை அகற்றலாம்.

03
காந்தப் பிரிப்பு
பலவீனமான காந்தப் பிரிப்பைப் பயன்படுத்துவதால் பாக்சைட்டில் உள்ள காந்த இரும்பை அகற்றலாம், மேலும் தகடு காந்தப் பிரிப்பான், செங்குத்து வளைய உயர் சாய்வு காந்தப் பிரிப்பான், மின்காந்தக் குழம்பு காந்தப் பிரிப்பான் போன்ற வலுவான காந்தப் பிரிப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இரும்பு ஆக்சைடு, டைட்டானியம் மற்றும் இரும்பு சிலிக்கேட் ஆகியவற்றை அகற்றலாம். பலவீனமான காந்தப் பொருட்களின் தேர்வு அலுமினிய உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க செலவைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் அலுமினிய உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கலாம்.

04
மிதவை
பாக்சைட்டில் உள்ள பைரைட் போன்ற சல்பைடுகளுக்கு, சாந்தேட் மிதவையை அகற்ற பயன்படுத்தலாம்; நேர்மறை மற்றும் தலைகீழ் மிதவை பைரைட், டைட்டானியம், சிலிக்கான் போன்ற அசுத்தங்களை அகற்றவும் அல்லது உயர்-தூய்மை பாக்சைட்டின் 73% வரை AI2O3 உள்ளடக்கத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் பயன்படுத்தலாம்.

அலுமினா உற்பத்தி

பேயர் செயல்முறை முக்கியமாக பாக்சைட்டில் இருந்து அலுமினாவை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை எளிதானது, ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் செலவு குறைவாக உள்ளது, மேலும் தயாரிப்பு தரம் நன்றாக உள்ளது. ) அலுமினியம் மற்றும் சிலிக்கானின் குறைந்த விகிதத்தைக் கொண்ட பாக்சைட்டுக்கு, சோடா சுண்ணாம்பு சின்டரிங் முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் பேயர் முறை மற்றும் சோடா சுண்ணாம்பு சின்டரிங் முறை ஆகியவை ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
அலுமினிய உப்பு உற்பத்தி

பாக்சைட்டுடன், அலுமினியம் சல்பேட்டை சல்பூரிக் அமில முறையிலும், பாலிஅலுமினியம் குளோரைடை உயர் வெப்பநிலை ஹைட்ரோகுளோரிக் அமில மழைவீழ்ச்சி முறையிலும் தயாரிக்கலாம்.

ஹுவேட் பெனிஃபிசியேஷன் இன்ஜினியரிங் டிசைன் இன்ஸ்டிட்யூட்டின் தொழில்நுட்ப சேவை நோக்கம்

①பொதுவான கூறுகளின் பகுப்பாய்வு மற்றும் உலோகப் பொருட்களைக் கண்டறிதல்.
② ஆங்கிலம், சீனம், ஸ்லைடிங், ஃப்ளோரசன்ட், கோலிங், அலுமினியம் தாது, இலை மெழுகு, கனமான படிக மற்றும் பிற உலோகம் அல்லாத தாதுக்கள் போன்ற உலோகம் அல்லாத தாதுக்களின் அசுத்தத்தை நீக்குதல் மற்றும் சுத்திகரித்தல்.
③இரும்பு, டைட்டானியம், மாங்கனீசு, குரோமியம், வெனடியம் மற்றும் பிற இரும்பு அல்லாத தாதுக்களின் நன்மை.
④ டங்ஸ்டன் தாது, டான்டலம் நியோபியம் தாது, துரியன், மின்சாரம் மற்றும் மேகம் போன்ற பலவீனமான காந்த தாதுக்களின் நன்மை.
⑤ பல்வேறு டெய்லிங்ஸ் மற்றும் ஸ்மெல்டிங் ஸ்லாக் போன்ற இரண்டாம் நிலை வளங்களின் விரிவான பயன்பாடு.
⑥நிற தாதுக்கள், காந்த, கனமான மற்றும் மிதவை ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த நன்மை.
⑦ உலோகம் அல்லாத மற்றும் உலோகம் அல்லாத தாதுக்களின் நுண்ணறிவு சென்சார் வரிசைப்படுத்துதல்.
⑧ அரை-தொழில்துறை மறுதேர்தல் சோதனை.
⑨ மெட்டீரியல் நசுக்குதல், பந்து அரைத்தல் மற்றும் தரப்படுத்துதல் போன்ற சூப்பர்ஃபைன் பவுடர் சேர்த்தல்.
⑩EPC ஆயத்த தயாரிப்பு செயல்முறைகளான நசுக்குதல், முன்-தேர்வு, தாது அரைத்தல், காந்த (கனமான, மிதவை) பிரித்தல், தாது தேர்வுக்கு ஏற்பாடு செய்தல் போன்றவை.