சாட் சேற்றின் விரிவான பயன்பாடு குறித்த பரிசோதனை ஆராய்ச்சி

Saw mud என்பது பளிங்கு மற்றும் கிரானைட் வெட்டுதல் மற்றும் மெருகூட்டலின் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் கல் தூள் மற்றும் தண்ணீரின் கலவையாகும். நம் நாட்டின் வடக்கில் உள்ள பல பகுதிகள் முக்கியமான கல் பதப்படுத்தும் தளங்களாக உள்ளன, மேலும் ஒவ்வொரு ஆண்டும் அதிக அளவு மரக்கால் மண் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, மேலும் அதை அடுக்கி வைக்கிறது. நில வளங்கள் ஒரு பெரிய பரப்பளவு வரை. கல் தூள் ஒரு நல்ல அமைப்பு மற்றும் அப்புறப்படுத்த கடினமாக உள்ளது.பலத்த காற்றில் வானத்தில் பறப்பது எளிது, மழை நாட்களில் மழைநீருடன் ஆற்றில் பாய்கிறது, இது கடுமையான சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது.

மரக்கால் சேற்றில் உள்ள முக்கிய கங்கு தாதுக்களில் ஃபெல்ட்ஸ்பார், குவார்ட்ஸ், கால்சைட், டோலமைட், ஆம்பிபோல் போன்றவை அடங்கும். முக்கிய உலோகத் தாதுக்கள் மற்றும் அசுத்தங்கள் இரும்பு சிலிக்கேட் போன்ற இயந்திர இரும்பு, மேக்னடைட், இரும்பு ஆக்சைடு, பைரைட் மற்றும் பயோடைட் ஆகியவை அடங்கும். தற்போது, ​​விரிவான பயன்பாடு மரக்கட்டையின் முறையானது முக்கியமாக கான்கிரீட் காற்றோட்டமான செங்கற்களை உற்பத்தி செய்வதும், அசுத்தங்களை நீக்கிய பின் பீங்கான் மூலப்பொருட்களை தயாரிப்பதும் ஆகும்.முந்தையது ஒரு பெரிய செயலாக்க திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பிந்தையது அதிக பொருளாதார நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

நன்மை ஆராய்ச்சி

இக்கட்டுரையில், ஜினிங் பகுதியில் உள்ள பிரதிநிதி ரம்பம் சேற்றின் விரிவான பயன்பாடு மற்றும் பலனளிக்கும் சோதனை ஆராய்ச்சி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அறுக்கப்பட்ட சேற்றில் உள்ள மதிப்புமிக்க தாதுக்கள் ஃபெல்ட்ஸ்பார், இயந்திர இரும்பு, காந்த இரும்பு போன்றவையாகும், மேலும் தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்கள் லிமோனைட், பயோடைட், muscovite, calcite, dolomite, hornblende, முதலியன. பொருள் அளவு சீரற்றது, கரடுமுரடான துகள்கள் 1-4mm மற்றும் சில -0.037mm நன்றாக சேறு. அவற்றில், செயலாக்கத்தின் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் இயந்திர இரும்பு மற்றும் மூல காந்த இரும்பு தாதுவை காந்தமாக இரும்பு செறிவூட்டப்பட்ட பொருட்களாக பிரிக்கலாம்.வலுவான காந்தப் பிரிப்புக்குப் பிறகு, லிமோனைட், பயோடைட் மற்றும் ஆம்பிபோல் போன்ற இரும்பு-கொண்ட அசுத்தங்கள் அகற்றப்படலாம்.ஸ்டோன் செறிவூட்டப்பட்ட பொருட்கள், காந்த வால்களின் ஒவ்வொரு பகுதியும் காற்றோட்டமான செங்கற்கள் அல்லது சிமென்ட் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், இதனால் விரிவான பயன்பாட்டின் நோக்கத்தை அடையலாம்.

1.செயல்முறை ஓட்டத்தை தீர்மானித்தல்

   மரத்தூள் மாதிரியின் பண்புகளை ஒருங்கிணைத்து, பலனளிக்கும் செயல்முறையைத் தீர்மானிக்கவும்: மூலத் தாது 30 கண்ணி-+30 கண்ணி கரடுமுரடான தானியங்களை அரைத்து -30 கண்ணி வரை சல்லடை செய்யப்படுகிறது.

——டிரம் காந்த பிரிப்பான் மூலம் -30 கண்ணி கலந்த மாதிரி இரும்பு பிரித்தல் + தட்டையான தட்டு + செங்குத்து வளையம் + செங்குத்து வளையம் வலுவான காந்த இரும்பு அகற்றுதல்-அடர்வு +300 மெஷ் நடுத்தர தானிய ஃபெல்ட்ஸ்பார் செறிவூட்டப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் -300 கண்ணி நன்றாக சேறு என வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது——நுண்ணிய கசடு பின்னர் இரும்பை மின்காந்த குழம்பு வழியாக இருமுறை அகற்றி ஒரு சிறந்த தூள்-தர செறிவூட்டப்பட்ட பொருளைப் பெற பயன்படுகிறது.

2.மூல தாது காந்த பிரிப்பு சோதனை

மூல தாது 30 கண்ணிகளுடன் சல்லடை செய்யப்பட்டது, மற்றும் பகுப்பாய்வு முடிவுகள் அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

அட்டவணை 1. பெனிஃபிசியேஷன் மற்றும் ஸ்கிரீனிங் சோதனையின் முடிவு

     கரடுமுரடான தாதுவை 17.35% முதல் -30 கண்ணி விளைச்சலுடன் அரைத்து, சல்லடையின் கீழ் உள்ள தயாரிப்புடன் கலந்து, டிரம் காந்தப் பிரிப்பான் + பிளாட் பிளேட் + செங்குத்து வளையம் + செங்குத்து வளையம் ஆகியவற்றின் வழக்கமான காந்தப் பிரிப்பு செயல்முறைக்கு செல்லவும்.செயல்முறை ஓட்டம் படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது, மற்றும் சோதனை முடிவுகள் அட்டவணை 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

படம் 1. மூல தாதுவின் வழக்கமான காந்தப் பிரிப்பு சோதனையின் செயல்முறை ஓட்டம்.

அட்டவணை 2. வழக்கமான காந்தப் பிரிப்பு சோதனையின் முடிவுகள்

       மூல தாது திரையிடப்பட்டது + தாது அரைத்தல் + மூன்று முறை இரும்பு அகற்றுதல் வழக்கமான சோதனை செயல்முறை, மற்றும் நடுத்தர மற்றும் குறைந்த இறுதியில் செறிவூட்டப்பட்ட பொருட்கள் 92.57% மகசூல், Fe2O3 உள்ளடக்கம் 0.525% மற்றும் 36.15% வெண்மை. நுண்ணிய சேற்றில் உள்ள நுண்ணிய இரும்பு ஆக்சைடு மற்றும் இரும்பு சிலிக்கேட் ஆகியவற்றை வகைப்படுத்திய பின், நுண்ணிய நடுத்தர, உயர் புல மின்காந்த குழம்பு இயந்திரம் மூலம் சுத்திகரிக்க வேண்டும்.

3.நன்றான சேறு குழம்பிலிருந்து இரும்பு நீக்கம்

லிஹுவானின் இரண்டாவது செறிவு -300 கண்ணிக்குக் கீழே உள்ள நுண்ணிய கசடுகளிலிருந்து வழிதல் மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது, மேலும் மின்காந்த குழம்பு இயந்திரம் மூலம் இரும்பை இரண்டு முறை அகற்றும் செயல்முறையானது நுண்ணிய தூள் செறிவூட்டப்பட்ட தயாரிப்பைப் பெற பயன்படுகிறது.செயல்முறை ஓட்டம் படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது, மற்றும் சோதனை முடிவுகள் அட்டவணை 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

படம் 2. நேர்த்தியான மண் குழம்பு இரும்பு அகற்றும் சோதனையின் செயல்முறை ஓட்டம்

அட்டவணை 3. நன்றாக சேறு குழம்பு இரும்பு நீக்கம் குறியீடு

லிஹுவான் செறிவைத் தரப்படுத்திய பிறகு, +300 மெஷ் நடுத்தர தானிய ஃபெல்ட்ஸ்பார் செறிவின் வெண்மை 36.15% இலிருந்து 56.49% ஆகவும், மெல்லிய சேற்றின் வெண்மை 23.07% ஆகவும் குறைந்தது.-300 மெஷ் ஃபைன் கசடு இரும்பிலிருந்து மின்காந்தக் குழம்பு மூலம் இரண்டு முறை அகற்றப்பட்டு, 42.31% மகசூல் மற்றும் 41.80% வெண்மையுடன் கூடிய பீங்கான் தர நுண் தூள் தயாரிப்பைப் பெறலாம்.

3.முழு செயல்முறை சோதனை

முழு செயல்முறை சோதனையையும் செய்ய விரிவான சோதனை நிலைமைகள் மற்றும் குறிகாட்டிகள்.

படம் 3. மண் சோதனை செயல்முறை அறுக்கும் முழு செயல்முறை

அட்டவணை 4. முழு செயல்முறைக்கான சோதனை குறிகாட்டிகள்

இணைப்பு: பிஸ்கட் வெப்பநிலை 1200℃

   0.32% மகசூல் மற்றும் 62.35% TFe தரத்துடன் இரும்புத் தாதுவைப் பெறுவதற்கு சாட் மண் தாது சல்லடை + தரை + பலவீனமான காந்தப் பிரிப்பு + தட்டையான தட்டு + செங்குத்து வளையம் + செங்குத்து வளையம் + தரப்படுத்தல் மின்காந்த குழம்பு காந்தப் பிரிப்பு செயல்முறை.38.56% மகசூல் மற்றும் நடுத்தர தானிய பீங்கான் தர ஃபெல்ட்ஸ்பார் செறிவூட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளில் 54.69% வெண்மை மற்றும் 41.80% ஃபைன் பவுடர் செராமிக் கிரேடு செறிவூட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளின் 42.31% விளைச்சல்;காந்த வால்களின் மொத்த மகசூல் 18.81% ஆகும், காற்றோட்டமான செங்கற்களுக்கு மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தலாம்.

இந்த தொழில்நுட்ப செயல்முறையானது, மண் வால்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது, மேலும் அதிக பொருளாதார நன்மைகள் மற்றும் சமூக சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு முக்கியத்துவத்தைப் பெற முடியும்.