ஃபெல்ட்ஸ்பாரின் அடிப்படை அறிவு மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றும் முறை

01சுருக்கம்

ஃபெல்ட்ஸ்பார் என்பது கண்ட மேலோட்டில் காணப்படும் மிகவும் பொதுவான கனிமங்களில் ஒன்றாகும். அதன் முக்கியக் கூறுகளில் SiO₂ அடங்கும்.₂, அல்₂O₃, கே₂ஓ, நா₂O மற்றும் பல. இதில் பொட்டாசியம், சோடியம், கால்சியம் மற்றும் சிறிதளவு பேரியம் மற்றும் பிற கார உலோகங்கள் அல்லது கார மண் உலோகங்கள் உள்ளன. மூலோபாய அலோக கனிம வளங்களாக, ஃபெல்ட்ஸ்பார் கனிமங்கள் பூமியின் மேலோட்டில் பரவலாகக் காணப்படுகின்றன, மேலும் குவார்ட்ஸைத் தவிர, மிகவும் பரவலாகக் காணப்படும் சிலிக்கேட் பாறை உருவாக்கும் கனிமங்கள் இவையே ஆகும். இவற்றில் சுமார் 60% மாக்மா பாறைகளிலும், 30% உருமாற்றப் பாறைகளிலும், 10% படிவுப் பாறைகளிலும் காணப்படுகின்றன, இவற்றின் மொத்த எடை பூமியின் மொத்த எடையில் 50% ஆகும். ஃபெல்ட்ஸ்பார் கனிமங்களில் நன்கு வளர்ந்த சமவடிவத்தன்மை உள்ளது, மேலும் இதன் வேதியியல் கலவை பெரும்பாலும் O அல்லது O ஆல் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது._xAb_yAn_z(x+y+z=100), இதில் Or, Ab மற்றும் An ஆகியவை முறையே பொட்டாசியம் ஃபெல்ட்ஸ்பார், அல்பினைட் மற்றும் கால்சியம் ஃபெல்ட்ஸ்பார் ஆகியவற்றின் மூன்று கூறுகளைக் குறிக்கின்றன.

ஃபெல்ட்ஸ்பாரின் உருகுநிலை பொதுவாக சுமார் 1300℃ ஆகவும், அதன் அடர்த்தி சுமார் 2.58 கிராம்/செ.மீ³ ஆகவும் உள்ளது.³மோஸ் கடினத்தன்மை 6.5, தன் ஈர்ப்பு 2.5-3 க்கு இடையில் மாறுபடும், நொறுங்கும் தன்மை, அமுக்க எதிர்ப்பு, நல்ல அரைக்கும் மற்றும் உருவாக்கும் செயல்திறன், எளிதில் நசுக்கக்கூடியது. நல்ல வேதியியல் நிலைத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக செறிவுள்ள கந்தக அமிலம் மற்றும் ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம் தவிர; உருகும் செயல்பாட்டிற்கு உதவுகிறது, பொதுவாக பீங்கான் மற்றும் கண்ணாடித் தொழிலில் இளக்கியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது; குறைந்த ஒளிவிலகல் மற்றும் இருஒளிவிலகல் குறியீடு. இது ஒரு கண்ணாடி போன்ற பளபளப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அசுத்தங்கள் இருப்பதால் பெரும்பாலும் வேறுபட்ட நிறத்தைக் கொண்டுள்ளது. பெரும்பாலான ஃபெல்ட்ஸ்பார் கனிமங்கள் கண்ணாடி மற்றும் பீங்கான் தொழிலுக்கு மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் உர சுத்திகரிப்பு, உராய்வுப் பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள், கண்ணாடியிழை மற்றும் பிற தொழில்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

02 ஃபெல்ட்ஸ்பார் தரத்தை பாதிக்கும் காரணிகள்

முதலாவது, Fe, Ti, V, Cr, Mn, Cu போன்ற சாயமிடும் திறன் கொண்ட தனிமம் ஆகும்.

சாதாரண சூழ்நிலைகளில், Fe மற்றும் Ti ஆகியவை முக்கிய சாயக் கூறுகளாகும், மற்ற கூறுகளின் உள்ளடக்கம் மிகக் குறைவாக இருப்பதால், வெண்மையின் அளவில் பெரிய தாக்கம் இருப்பதில்லை.

இரண்டாவது வகை, பயோடைட், ரூடைல், குளோரைட் போன்ற கருமையான கனிமங்கள் ஆகும். கனிமப் பாறைகளில் கருமையான கனிமங்களின் உள்ளடக்கம் குறைவாக இருந்தாலும், அது ஃபெல்ட்ஸ்பார் செறிவின் தரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. மூன்றாவது வகை, ஃபெல்ட்ஸ்பாருடன் சேர்ந்து படியும் கரிம கார்பன் ஆகும், இது தாதுவிற்கு சாம்பல்-கருப்பு நிறத்தை அளிக்கிறது. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், கரிம கார்பனை அதிக வெப்பநிலையில் எளிதாக அகற்ற முடியும், மேலும் வெண்மை நிறம் பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துவதில்லை. தொழில்துறைப் பொருட்களின் முக்கியக் கூறுகள் இரும்பு, டைட்டானியம் மற்றும் இரும்பு ஆகும். பொருளின் மேற்பரப்பில் கருப்புப் புள்ளிகள் தோன்றும், கால்சியத்தின் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருக்கும், பொருளின் மேற்பரப்பு சீரற்றதாக இருக்கும். எனவே, நீண்ட கல் கனிமங்களின் தரத்தை மேம்படுத்த, நீண்ட கல்லைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​கருமையான கனிமங்கள் மற்றும் கால்சியத்தின் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்க வேண்டும், குறிப்பாக இரும்பு ஆக்சைடை அகற்ற வேண்டும்.

ஃபெல்ட்ஸ்பாரில் இரும்பு இருப்பது முக்கியமாகப் பின்வரும் வடிவங்களில் காணப்படுகிறது: 1. இது முக்கியமாக >0.1 மிமீ துகள் அளவு கொண்ட ஹெமடைட், மேக்னடைட் மற்றும் லிமோனைட் ஆகியவற்றின் ஒற்றைக்கூறு அல்லது திரளாக உள்ளது. இது கோள வடிவமாக, ஊசி போன்ற, செதில் போன்ற அல்லது ஒழுங்கற்ற வடிவத்தில், ஃபெல்ட்ஸ்பார் கனிமங்களில் அதிக அளவில் பரவி இருப்பதால், இதை அகற்றுவது எளிது. இரண்டாவதாக, ஃபெல்ட்ஸ்பாரின் மேற்பரப்பில் கசிவு வடிவில் இரும்பு ஆக்சைடு மாசுபடுகிறது, அல்லது ஃபெல்ட்ஸ்பார் ஊடுருவல் பரவலின் விரிசல்கள், கனிமங்கள் மற்றும் பிளவு இணைப்புகள் வழியாக, இரும்புச் சாயத்தால் உருவாகும் இரும்பு ஆக்சைடு, இரும்பை அகற்றுவதில் உள்ள சிரமத்தை வெகுவாக அதிகரிக்கிறது. மூன்றாவதாக, இது பயோடைட், லிமோனைட், பைரைட், ஃபெரோடைட்டானியம் தாது, ஆம்பிபோல், எபிடோட் போன்ற இரும்பு கலந்த கனிமங்களின் வடிவத்தில் காணப்படுகிறது.

03 ஃபெல்ட்ஸ்பார் தாதுவின் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் செறிவூட்டல் முறைகள்

தற்போது, ​​உள்நாட்டு ஃபெல்ட்ஸ்பார் தாது சுத்திகரிப்பின் முக்கிய செயல்முறை ஓட்டமானது, வெவ்வேறு ஃபெல்ட்ஸ்பார் கனிம அசுத்த உள்ளடக்கம் மற்றும் உட்பொதிந்த கனிமக் கழிவுகளின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப, பொதுவாக “நசுக்குதல் – அரைத்தல் வகைப்படுத்துதல் – காந்தப் பிரிப்பு – மிதத்தல்” என்பதாக உள்ளது. மேலும், கையால் பிரித்தல், வண்டல் நீக்குதல், வகைப்படுத்துதல் மற்றும் பிற செயல்பாடுகளும் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

(1) நொறுக்குதல் மற்றும் அரைத்தல்

ஃபெல்ட்ஸ்பாரை நொறுக்கும் செயல்முறையானது, பருமனான நொறுக்குதல் மற்றும் நுண்மையான நொறுக்குதல் எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. பெரும்பாலான தாதுக்கள் பருமனான நொறுக்குதல் மற்றும் நுண்மையான நொறுக்குதல் ஆகிய இரண்டு செயல்முறைகளுக்கும் உட்படுத்தப்பட வேண்டும். பருமனான நொறுக்குதலுக்குப் பெரும்பாலும் தாடை நொறுக்கி (jaw crusher) பயன்படுத்தப்படுகிறது; இந்த நொறுக்கும் கருவிகளில் முக்கியமாகத் தாக்க வகை நொறுக்கி (impact type crusher), சுத்தி வகை நொறுக்கி (hammer type crusher), மோதல் வகை நொறுக்கி (impact type crusher) போன்றவை அடங்கும்.

ஃபெல்ட்ஸ்பாரை அரைக்கும் செயல்முறையானது, முக்கியமாக உலர் அரைத்தல் மற்றும் ஈர அரைத்தல் எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

உலர் அரைத்தலை விட ஈர அரைத்தலின் செயல்திறன் அதிகமாகும், மேலும் "அளவுக்கு அதிகமாக அரைத்தல்" என்ற நிகழ்வு எளிதில் ஏற்படுவதில்லை. அரைக்கும் உபகரணங்கள் முக்கியமாக பந்து ஆலை, தண்டு ஆலை, கோபுர ஆலை, தேய்ப்பு ஆலை, அதிர்வு ஆலை, காற்றோட்ட ஆலை போன்றவை ஆகும்.

(2) கழுவுதல் மற்றும் கசடு நீக்குதல்

ஃபெல்ட்ஸ்பார் தாது உருவாகும் செயல்முறையில், அதில் ஓரளவிற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கசடு இருக்கும். ஃபெல்ட்ஸ்பாரில் உள்ள களிமண், நுண்ணிய சேறு மற்றும் மைக்கா போன்ற அசுத்தங்களை அகற்றுவதே கழுவுதலின் முக்கியப் பணியாகும். கழுவுதல் மூலம் இரும்பின் (Fe) உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்க முடியும்.₂O₃தாதுவில், மேலும் K இன் உள்ளடக்கத்தையும் மேம்படுத்தவும்.₂ஓ மற்றும் நா₂களிமண், நுண்ணிய சேறு மற்றும் மைக்கா ஆகியவற்றின் சிறிய துகள் அளவு மற்றும் மெதுவான படிதல் வேகம் ஆகிய பண்புகளைப் பயன்படுத்தி, நீரோட்டத்தின் செயல்பாட்டின் மூலம் பருமனான கனிமங்களிலிருந்து தாது கழுவுதல் நடைபெறுகிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தாது கழுவும் உபகரணங்கள் தேய்ப்பு இயந்திரம், அதிர்வுறும் சல்லடை மற்றும் தாது கழுவும் தொட்டி ஆகும்.

சேற்றை அகற்றுவதன் முக்கிய நோக்கம், தாதுவிலிருந்து பூர்வீகத் தாதுவையும், உடைத்த அரைப்புச் செயல்முறையின் நடுத்தர வகையைச் சேர்ந்த இரண்டாம் நிலைத் தாதுவையும் அகற்றுவதும், அதைத் தொடர்ந்து தூளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் ஏற்படும் பாதிப்பைத் தடுப்பதும் ஆகும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சேற்று அகற்றும் கருவிகளில் ஹைட்ராலிக் சைக்ளோன், வகைப்படுத்தி, மையவிலக்கி மற்றும் சேற்று அகற்றி ஆகியவை அடங்கும்.

(3) காந்தப் பிரிப்பு

பல்வேறு தாதுக்களுக்கு இடையேயான காந்த வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்தி, வெளிப்புற காந்தப்புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் இரும்பை அகற்றும் செயல்முறை காந்தப் பிரிப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஃபெல்ட்ஸ்பாருக்கு காந்தத்தன்மை இல்லை, ஆனால் Fe³⁺-க்கு காந்தத்தன்மை உண்டு.₂O₃ஃபெல்ட்ஸ்பாரில் உள்ள Fe2O3 மற்றும் மைக்கா ஆகியவை பலவீனமான காந்தத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, எனவே வெளிப்புற காந்தப்புலத்தை வலுப்படுத்தும் நிலையில், Fe2O3, மைக்கா மற்றும் ஃபெல்ட்ஸ்பார் ஆகியவற்றைப் பிரிக்க முடியும். தற்போது, ​​சீனாவில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் காந்தப் பிரிப்பு உபகரணங்களில் முக்கியமாக அரிய மண் உருளை காந்தப் பிரிப்பான், நிரந்தர காந்த டிரம் காந்தப் பிரிப்பான், ஈரமான காந்தத் தகடு காந்தப் பிரிப்பான், செங்குத்து வளைய உயர் சரிவு காந்தப் பிரிப்பான், மின்காந்தக் கூழ் உயர் சரிவு காந்தப் பிரிப்பான் மற்றும் மீக்கடத்தும் உயர் செறிவு காந்தப் பிரிப்பான் ஆகியவை அடங்கும்.

(4) மிதத்தல்

மிதத்தல் முறை என்பது, அரைக்கப்படும் மூலப்பொருள் கூழில் சரிசெய்யும் காரணி, சேகரிப்பான், நுரைக்கும் காரணி மற்றும் பிற காரணிகளைச் சேர்ப்பதைக் குறிக்கிறது. இதனால், இரும்பு அசுத்தங்கள் குமிழ்களில் ஒட்டிக்கொண்டு, கூழ் கரைசலுடன் கலக்கின்றன. பின்னர், இயந்திர முறையில் சுரண்டி எடுக்கப்பட்டு, இரும்பு அசுத்தங்களும் மூலப்பொருளும் நுண்ணிய தூளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன. ஃபெல்ட்ஸ்பாரில் உள்ள அசுத்தங்களை நீக்குவதற்கு மிதத்தல் ஒரு சிறந்த வழியாகும். ஒருபுறம், இது இரும்பு மற்றும் மைக்கா போன்ற அசுத்தங்களை நீக்க முடியும், மறுபுறம், இது பொட்டாசியம் மற்றும் சோடியத்தின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்க முடியும். கனிமம் வேறுபடும்போது, ​​பிடிப்பு காரணியின் தேர்வும் வேறுபடும், ஆனால் தலைகீழ் மிதத்தல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.