HPGR உயர் அழுத்த அரைக்கும் ஆலை
விண்ணப்பம்
சிமென்ட் க்ளிங்கர்கள், மினரல் ட்ராஸ், ஸ்டீல் க்ளிங்கர்கள் மற்றும் பலவற்றை சிறிய துகள்களாக அரைத்து, உலோகத் தாதுக்களை (இரும்பு தாதுக்கள், மாங்கனீசு தாதுக்கள், தாமிர தாதுக்கள்) அல்ட்ரா நசுக்க, சிங்கிள் டிரைவ் ஹை பிரஷர் கிரைண்டிங் ரோல் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. , ஈயம்-துத்தநாக தாதுக்கள், வெனடியம் தாதுக்கள் மற்றும் பிற) மற்றும் உலோகம் அல்லாத தாதுக்களை (நிலக்கரி கங்குஸ், ஃபெல்ட்ஸ்பார், நெஃப்-லைன், டோலமைட், சுண்ணாம்பு, குவார்ட்ஸ் போன்றவை) தூளாக அரைக்கவும்.
கட்டமைப்பு மற்றும் வேலை கொள்கை
வேலை செய்யும் கொள்கை வரைபடம்
ஒற்றை இயக்கி உயர் அழுத்த அரைக்கும் ரோல் பொருள் மொத்த வெளியேற்றத்தின் அரைக்கும் கொள்கையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. ஒன்று ஸ்டேஷனரி ரோல் மற்றொன்று அசையும் ரோல். இரண்டு ரோல்களும் ஒரே வேகத்தில் எதிரெதிர் சுழல்கின்றன. பொருட்கள் மேல் ஊட்ட திறப்பிலிருந்து நுழைகின்றன, மேலும் இரண்டு ரோல்களின் இடைவெளியில் அதிக அழுத்தத்தால் வெளியேற்றப்படுவதால் அரைக்கப்பட்டு, கீழே இருந்து வெளியேற்றப்படுகின்றன.
இயக்கி பகுதி
ஒரே ஒரு மோட்டார் டிரைவ் மட்டுமே தேவை, கியர் சிஸ்டம் மூலம் ஸ்டேஷனரி ரோலில் இருந்து நகரக்கூடிய ரோலுக்கு சக்தி கடத்தப்படுகிறது, இதனால் இரண்டு ரோல்களும் நெகிழ் உராய்வு இல்லாமல் முழுமையாக ஒத்திசைக்கப்படுகின்றன. வேலை அனைத்து பொருள் வெளியேற்ற பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு பயன்பாட்டு விகிதம் அதிகமாக உள்ளது, இது வழக்கமான உயர் அழுத்த அரைக்கும் ரோல் ஒப்பிடும்போது மின்சாரத்தில் 45% சேமிக்கிறது.
அழுத்தம் செலுத்தும் அமைப்பு
ஒருங்கிணைந்த ஸ்பிரிங் மெக்கானிக்கல் பிரஷர் அப்ளையிங் சிஸ்டம் நகரக்கூடிய ரோலை நெகிழ்வாகத் தவிர்க்கச் செய்கிறது. இரும்பு வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் உள்ளே நுழையும் போது, ஸ்பிரிங் பிரஷர் அப்ளிகேஷன் சிஸ்டம் நேரடியாகப் பின்வாங்கி சரியான நேரத்தில் வினைபுரிந்து, இயக்க விகிதம் 95% அதிகமாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது; பாரம்பரிய உயர் அழுத்த அரைக்கும் ரோல் தவிர்க்கும் போது, அழுத்த நிவாரணத்திற்காக ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் குழாய் வழியாக வெளியேற்றப்பட வேண்டும். நடவடிக்கை தாமதமானது, இது ரோல் மேற்பரப்பில் சேதத்தை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் செயலிழப்பு ஏற்படலாம்.
ரோல் மேற்பரப்பு
ரோல் மேற்பரப்பு அலாய் உடைகள்-எதிர்ப்பு வெல்டிங் பொருள் மூலம் பற்றவைக்கப்படுகிறது, மேலும் கடினத்தன்மை HRC58-65 ஐ அடையலாம்; அழுத்தம் தானாகவே பொருளுடன் சரிசெய்யப்படுகிறது, இது அரைக்கும் நோக்கத்தை அடைவது மட்டுமல்லாமல், ரோல் மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்கிறது; அசையும் ரோல் மற்றும் ஸ்டேஷனரி ரோல் ஆகியவை உராய்வு சறுக்காமல் ஒத்திசைவாக இயங்குகின்றன. எனவே, ரோல் மேற்பரப்பின் சேவை வாழ்க்கை வழக்கமான உயர் அழுத்த அரைக்கும் ரோலை விட அதிகமாக உள்ளது.
முக்கிய தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்
■உயர் வேலை திறன். பாரம்பரிய நசுக்கும் கருவிகளுடன் ஒப்பிடுகையில், செயலாக்க திறன் 40 - 50% அதிகரிக்கிறது. PGM1040 க்கான செயலாக்கத் திறன் சுமார் 50 - 100 t/h வரை அடையும், 90kw சக்தி மட்டுமே.
■குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு. சிங்கிள் ரோல் ஓட்டும் முறையின்படி, அதை ஓட்டுவதற்கு ஒரே ஒரு மோட்டார் மட்டுமே தேவை. ஆற்றல் நுகர்வு மிகவும் குறைவு. பாரம்பரிய டபுள் டிரைவ் HPGR உடன் ஒப்பிடும்போது, இது ஆற்றல் நுகர்வு 20-30% குறைக்கலாம்.
■நல்ல உடை-எதிர்ப்பு தரம். ஒரே ஒரு மோட்டார் டிரைவிங் மூலம், இரண்டு ரோல்களின் ஒத்திசைவு செயல்திறன் மிகவும் நன்றாக உள்ளது. உடைகள்-எதிர்ப்பு வெல்டிங் மேற்பரப்புகளுடன், ரோல்ஸ் நல்ல உடைகள்-எதிர்ப்பு தரத்துடன் இருக்கும் மற்றும் எளிதாக பராமரிக்க முடியும்.
■அதிக செயல்பாட்டு விகிதம்: ≥ 95%. விஞ்ஞான வடிவமைப்பு மூலம், உபகரணங்களை உயர் அழுத்த வசந்த குழுவால் அழுத்தம் கொடுக்க முடியும். ஸ்பிரிங் க்ரூப் சுருக்கத்தின் படி வேலை அழுத்தத்தை தானாக சரிசெய்ய முடியும். செயலிழப்பு புள்ளி இல்லை.
■உயர் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் எளிதாக சரிசெய்தல். ஹைட்ராலிக் அமைப்பு இல்லாமல், குறைந்த செயலிழப்பு விகிதம் உள்ளது.
■ ரோல் மேற்பரப்பு அலாய் உடைகள்-எதிர்ப்பு வெல்டிங் பொருள் மூலம் பற்றவைக்கப்படுகிறது, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல உடைகள்-எதிர்ப்பு; வசந்தத்திற்கான அழுத்தம் பொருளின் எதிர்வினை சக்தியிலிருந்து வருகிறது, மேலும் அழுத்தம் எப்போதும் சமநிலையில் உள்ளது, இது நசுக்கும் நோக்கத்தை அடைவது மட்டுமல்லாமல், ரோல் மேற்பரப்பையும் பாதுகாக்கிறது; நகரக்கூடிய ரோல் மற்றும் ஸ்டேஷனரி ரோல் ஆகியவை கியர் அமைப்பால் இணைக்கப்பட்டு இயக்கப்படுகின்றன, மேலும் வேகம் முழுமையாக ஒத்திசைக்கப்படுகிறது, இதன் மூலம் பொருள் மற்றும் ரோல் மேற்பரப்புக்கு இடையே உராய்வு சறுக்குவதைத் தவிர்க்கிறது. எனவே, சேவை வாழ்க்கை இரட்டை இயக்கி HPGR விட அதிகமாக உள்ளது.
■ சுருக்கமான அமைப்பு மற்றும் சிறிய தளம்.