பரந்து விரிந்த தேசத்தில், சிவப்பு நிற ஆடை அணிந்து மறைந்திருக்கும் ஒரு புதையல் உள்ளது, அதுதான் ஹெமடைட்! இயற்கையின் வண்ணக்கலவைகளிலேயே மிகவும் வண்ணமயமானது போலத் தோன்றும் நெருப்பைப் போன்ற அந்தச் சிவப்பு நிறத்தை நீங்கள் நெருங்கும்போது, அதன் வசீகரம் அதைவிடவும் மிக அதிகம் என்பதை உணர்வீர்கள்.
அறிமுகம்
ஹெமடைட் என்பது Fe2O3-ஐக் கொண்ட ஒரு வேதியியல் அமைப்பாகும். இது ஆக்சைடு கனிமங்களின் ஒரு அறுகோணப் படிக அமைப்பாகும். இதன் ஒற்றைப் படிகங்கள் பெரும்பாலும் சாய்சதுர மற்றும் தட்டு வடிவங்களில் காணப்படும். இதன் திரள்கள் செதில் போன்ற, மணிகள் போன்ற, முட்டை வடிவ, சிறுநீரக வடிவ, மண் போன்ற, செதில் போன்ற, அடர்த்தியான கட்டிகள் போன்ற பல்வேறு வடிவங்களில் உருவாகின்றன. இதன் நிறம் செம்பழுப்பு, எஃகு சாம்பல் முதல் இரும்புக் கருப்பு வரை இருக்கும். இதன் கீற்றுகள் செர்ரி சிவப்பு நிறத்திலும், உலோகப் பளபளப்பு முதல் பகுதி உலோகப் பளபளப்பு வரையிலும் காணப்படும்.
ஹெமடைட் பல வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளது; அவற்றின் வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் இருப்பு நிலைகளுக்கு ஏற்ப, அவற்றுக்கு வெவ்வேறு பெயர்கள் உள்ளன: கண்ணாடி இரும்புத் தாது எனப்படும் பிரகாசமான, எஃகு சாம்பல் நிறப் படிகங்கள், மைக்கா ஹெமடைட் எனப்படும் செதில் போன்றவை, ஓக்கர் எனப்படும் தளர்வான மண் போன்றவை, ரீனல் இரும்புத் தாது எனப்படும் பல கோள வடிவத் திரள்கள், பென்னன்ட் இரும்புத் தாது எனப்படும் நார் போன்றவை மற்றும் பல.
ஹெமடைட் படிவுகள் மிகவும் பரவலாகக் காணப்படுகின்றன, மேலும் மிக முக்கியமான ஹெமடைட் படிவுகள் வீழ்படிவாக்கல் மூலம் உருவாகின்றன. ஹெமடைட்டில் 70% வரை இரும்புச்சத்து உள்ளது மற்றும் இது பெரும் இருப்புக்களைக் கொண்டிருப்பதால், எஃகு தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் இரும்புத் தாதுவிற்கு இதுவே மிக முக்கியமான மூலப்பொருளாக விளங்குகிறது.
விண்ணப்பம்
1. போக்குவரத்து, கட்டுமானம், மரச்சாமான்கள், தொழில்துறை மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரும்பு மற்றும் எஃகு உருக்குவதற்கான முக்கிய மூலப்பொருளான இது, தொழில் நாகரிகம் மற்றும் மனித வளர்ச்சியின் மூலக்கல்லாக விளங்குகிறது.
2. இது ஒரு வகையான இயற்கை கனிம நிறமி ஆகும். பண்டைய காலங்களில் பயன்படுத்தப்பட்ட மிகப் பழமையான சிவப்பு கனிம நிறமி இதுவே. இதன் சிவப்பு நிறம் தூய்மையானது மற்றும் நீண்ட காலம் நீடிக்கக்கூடியது. இது ஓவியம், சிற்பம் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. இதை நகைகளாகச் செய்ய முடியும். இது பொதுவாக அடர் சிவப்பு அல்லது செம்பழுப்பு நிறத்தில், அதிக கடினத்தன்மையுடன் காணப்படும். மேலும், வெட்டுதல், மெருகூட்டுதல் மற்றும் பிற செயலாக்கப் படிகள் மூலம் இதை நகைகளாக உருவாக்கலாம்.
4. ஹெமடைட்டைப் பதப்படுத்திய பிறகு, அதிலிருந்து ஹெமடைட் செங்கற்களை உருவாக்கலாம். ஹெமடைட் செங்கற்கள் நல்ல வெப்பம் தாங்கும் மற்றும் வெப்பக் காப்புப் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. மேலும், ஆற்றல் துறையில் உயர் வெப்பநிலை உபகரணங்கள் மற்றும் உலைகளின் கட்டுமானத்தில் இவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
5. மேற்கூறிய பயன்பாடுகளுக்கு மேலதிகமாக, ஹெமடைட் மருந்தாகவும், அழகுசாதனப் பொருட்களின் சேர்க்கைப் பொருளாகவும், பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கான நிரப்பியாகவும், ரேடியம் ஃபிளாஷ் பவுடராகவும் மற்றும் பலவற்றாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
பயனளிப்பு முறைகள்
ஹெமடைட் என்பது ஒரு வகையான பலவீனமான காந்த இரும்புத் தாது ஆகும். இதைப் பதப்படுத்தப் பல முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றுள் மறுதேர்வு, மிதத்தல், வலுவான காந்தப் பிரிப்பு, வறுத்தல் காந்தப் பிரிப்பு மற்றும் பல முறைகளின் கூட்டுச் செயல்முறை ஆகியவை அடங்கும். தற்போது, ஹெமடைட்டிற்கான மூன்று பொதுவான பதப்படுத்தும் செயல்முறைகள் உள்ளன: தொடர்ச்சியான அரைத்தல்-பலவீனமான காந்தம்-வலுவான காந்தம், படிநிலை அரைத்தல்-கரடுமுரடான மற்றும் நுண்ணிய தரம் பிரித்தல்-மறுதேர்வு-காந்தப் பிரிப்பு மற்றும் படிநிலை அரைத்தல்-கரடுமுரடான மற்றும் நுண்ணிய தரம் பிரித்தல்-மறுதேர்வு. காந்தப் பிரிப்பு - மறுதேர்வு முறையில், செறிவின் தரம் தரநிலைக்கு ஏற்றதாக இல்லாவிட்டால், பொருளின் தரத்தை மேம்படுத்த எதிர்மின் அயனி தலைகீழ் மிதத்தல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.
தொடர்ச்சியான அரைத்தல்-பலவீனமான காந்தப் பிரிப்பு-வலுவான காந்தப் பிரிப்பு செயல்முறை
இந்த செயல்முறையின் சிறப்பியல்புகள்:
◆ இது இரும்புத் தாதுவின் கனிமவியல் பண்புகளுக்கு ஏற்ப நல்ல தகவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. நுண்ணிய துகள்களாகப் பதிந்திருக்கும் இரும்புத் தாதுவிற்கு நுண்ணிய அரைத்தல் தேவைப்படும் அம்சத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, ஒற்றை மூலக்கூறுகள் பிரியும் வரை தாது தொடர்ச்சியாக அரைக்கப்பட்டு, பின்னர் பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
◆ வலிமை குறைந்த மற்றும் வலிமை மிகுந்த காந்தத்தன்மையின் ஒருங்கிணைந்த பயன்பாடு, இந்தச் செயல்முறையின் சிறந்த கலவையை உணர்த்துகிறது. தொடர்ச்சியான அரைத்தலுக்குப் பிறகு, வலிமை குறைந்த காந்தப் பிரிப்புச் செயல்முறையின் மூலம் வலிமை மிகுந்த காந்தத்தன்மை கொண்ட மேக்னடைட்டிலிருந்து தகுதியான செறிவூட்டப்பட்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது. பின்னர், எஞ்சிய கழிவுகள் வலிமை மிகுந்த காந்தப் பிரிப்புச் செயல்முறையின் மூலம் வலிமை குறைந்த காந்தத்தன்மை கொண்ட இரும்பு ஆக்சைடு கனிமங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கின்றன, மேலும் அதிக அளவிலான கழிவுகளை வெளியேற்றலாம். தகுதியான இரும்பு ஆக்சைடு செறிவூட்டப்பட்ட பொருள் பெறப்படாவிட்டால், இரும்புத் தாது செறிவூட்டப்பட்ட பொருளின் தரத்தை மேலும் மேம்படுத்துவதற்காக எதிர்மின் அயனி தலைகீழ் மிதப்புச் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தலாம், இதன் மூலம் உயர்தர செறிவூட்டப்பட்ட பொருட்களைப் பெறலாம்.
◆இந்தச் செயல்முறை சிறந்த செயல்பாட்டுப் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் உயர் செறிவுத் தரம் மற்றும் எளிதான உற்பத்திக் கட்டுப்பாடு காரணமாக, தாது செறிவூட்டல் குறியீடுகளின் நிலைத்தன்மைக்கு உகந்ததாக உள்ளது.
படிநிலை அரைத்தல் - பருமனான மற்றும் நுண்ணிய வகைப்பாடு - ஈர்ப்புப் பிரிப்பு - காந்தப் பிரிப்பு செயல்முறை
இந்த செயல்முறையின் சிறப்பியல்புகள்:
◆ மூலத் தாது, முதன்மை அரைத்தலுக்குப் பிறகு ஹைட்ரோசைக்ளோன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பருமனான மற்றும் நுண்ணிய தரங்கள் தனித்தனியாகப் பதப்படுத்தப்படுகின்றன; பருமனான தரம், சுழல் சரிவு மறுதேர்வு மூலம் தரமான பருமனான செறிவூட்டியைப் பெறுகிறது; நுண்ணிய தரம், நல்ல பிரிப்பு குறியீட்டையும் உயர் தர நுண்ணிய செறிவூட்டியையும் உறுதி செய்வதற்காக வலிமை குறைந்த-வலிமையான காந்தப் பிரிப்பு முறையைப் பயன்படுத்துகிறது; மறுதேர்வு செய்யப்பட்ட தாது, இரண்டாம் நிலை அரைத்தல் மூலம் மீட்கப்பட்டு, வலிமையான காந்தப் பிரிப்புச் செயல்பாட்டின் கீழ் வகைப்படுத்தப்படுவதற்காக மீண்டும் சைக்ளோனுக்குத் திருப்பி அனுப்பப்படுகிறது.
◆படிநிலை அரைத்தல் மற்றும் பிரித்தல் செயல்முறை பின்பற்றப்படுகிறது. முதல் படிநிலை அரைத்தலுக்குப் பிறகு, துகள் அளவு பெரிதாகும்போது தரம் பிரித்தல் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இது, அதிகப்படியாக அரைக்கும் நிகழ்வைக் குறைத்து, இரண்டாம் படிநிலை அரைத்தலுக்குள் நுழையும் கனிமங்களின் அளவையும் தணிக்கிறது. அதே நேரத்தில், பருமனான துகள்களைக் கொண்ட இரும்புச் செறிவூட்டியை எளிதாக வடிகட்ட முடிவதால், உற்பத்திச் செலவைத் திறம்படக் குறைக்க முடிகிறது.
அரைக்கும் செயல்பாட்டில் கனிமங்களின் சிதைவு சீரற்றதாக இருப்பதால், பருமனான அரைத்தலின் கீழ் ஒற்றைச் சிதைவை அடைந்த கனிமங்கள் கூடிய விரைவில் பிரித்தெடுக்கப்பட வேண்டும். மேலும், பருமனான மற்றும் நுண்ணிய துகள் அளவிலான கனிமச் செறிவூட்டல் முறைகளின் திறமையான கலவையானது, இந்தச் செயல்முறைக்கு பொருளாதார ரீதியாக நியாயமான மற்றும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்ட ஆகிய இரட்டை அம்சங்களை வழங்குகிறது.
மேடை அரைத்தல், காந்தப் பிரிப்பு மற்றும் ஈர்ப்புப் பிரிப்பு
இந்த செயல்முறையின் சிறப்பியல்புகள்:
◆ படிநிலை அரைத்தல் செயல்முறையைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், இரண்டாம் கட்ட அரைத்தலின் அளவைக் குறைக்கலாம்.
◆வலுவான காந்த முன்-கழிவுப் பிரிப்பு செயல்முறையைக் கையாள்வதன் மூலம், அதிக அளவிலான கழிவுகளை வெளியேற்றவும், அடுத்தடுத்த செயல்பாடுகளில் உள்ள தாதுவின் அளவைக் குறைக்கவும், உற்பத்திச் செலவைக் குறைக்கவும், மேலும் வலுவான காந்தக் கழிவுப் பிரிப்பிற்குப் பிறகு அடுத்தடுத்த செயல்பாடுகளில் நுழையும் தாதுவின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் முடியும்.
இரும்புத் தாதுச் செறிவின் வலுவான காந்தத் திறனைப் பெற, அதன் அடர்த்தி வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்தலாம். மறுதேர்வுச் செயல்முறையின் மூலம் ஹெமடைட்டின் காந்தமாக்கல் வீதத்தைப் போன்றே காந்தமாக்க முடியும், ஆனால் குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட இரும்பு சிலிக்கேட் கனிமங்கள் திறம்பட அகற்றப்பட்டு, இரும்புத் தாதுச் செறிவின் தரம் மேலும் மேம்படுத்தப்படுகிறது.
ஹெமடைட் பிரித்தெடுப்பில் காந்தப் பிரிப்பானின் பயன்பாடு மற்றும் மேம்பாடு
ஹெமடைட்டில் சிறிதளவு மேக்னடைட் இருக்கும்போது, உருளை காந்தப் பிரிப்பானைப் பயன்படுத்தி வலுவான காந்த மேக்னடைட்டை முன்கூட்டியே தேர்ந்தெடுத்து, பின்னர் தட்டு காந்தப் பிரிப்பான், LHGC செங்குத்து வளைய உயர் சரிவு காந்தப் பிரிப்பான் மற்றும் பிற வலுவான காந்தப் பிரிப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி, வெவ்வேறு புல வலிமை, ஊடகம், துடிப்பு, செறிவு, கரடுமுரடாக்குதல், துடைத்தல், தேர்வு மற்றும் பிற செறிவூட்டல் நிபந்தனைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், குறைந்த தரம் வாய்ந்த பலவீனமான காந்த ஹெமடைட் பொருளைத் திறம்படப் பிரித்தெடுக்க முடியும். இது இரும்புத் தாதுவின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, குறைந்த தர ஹெமடைட் சிக்கலைத் தீர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், இரும்புத் தாதுவின் தரத்தையும் மேம்படுத்துகிறது, மேலும் ஹெமடைட் பிரித்தெடுப்பின் செயல்திறனையும் அதிகரிக்கிறது. இது குறைந்த தர ஹெமடைட்டின் வளர்ச்சி மற்றும் பயன்பாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், தாதுவின் பயன்பாட்டு விகிதத்தையும் பொருளாதார நன்மைகளையும் கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. உயர் செயல்திறன் கொண்ட காந்தப் பிரிப்புத் தொழில்நுட்பம், அறிவார்ந்த மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாடு, அத்துடன் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் தொழில்நுட்பம் போன்ற தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பெருமளவிலான பயன்பாடு மற்றும் ஊக்குவிப்பு ஆகியவற்றால், காந்தப் பிரிப்பானின் செயல்திறனும் திறனும் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் மேம்பட்டுள்ளது.
பல்வகைப்பட்ட தாது பதப்படுத்துதலுக்கான தேவை, அத்துடன் சுரங்கத் தொழில்துறையின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் மேம்படுத்தல் போன்ற சந்தைத் தேவையில் ஏற்படும் மாற்றங்கள், வலிமையான காந்தப் பிரிப்பான் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியை ஊக்குவித்துள்ளன; இது, ஹெமடைட்டைப் பிரித்தெடுப்பதில் காந்தப் பிரிப்பான் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியை மேலும் ஊக்குவிக்கிறது.
மேலும் கடுமையாக்கப்படும் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளும், வட்டப் பொருளாதாரக் கருத்தின் பரவலும், ஆற்றல் சேமிப்பு, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் வளங்களின் முழுமையான பயன்பாடு ஆகியவற்றைச் சுரங்கத் தொழில்துறையின் ஒரு முக்கிய வளர்ச்சித் திசையாக ஆக்குகின்றன; மேலும், இந்த இலக்கை அடைவதற்கான முக்கியத் தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாக வலிமையான காந்தப் பிரிப்பான் விளங்குகிறது.
சுருக்கமாக, ஹெமடைட் தொழிலில் வலிமையான காந்தப் பிரிப்பானின் பயன்பாடு, உற்பத்தித் திறனையும் வளப் பயன்பாட்டையும் மேம்படுத்துவது மட்டுமின்றி, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நீடித்த வளர்ச்சித் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்வதால், இது ஒரு பரந்த சந்தை வாய்ப்பையும் வளர்ச்சி ஆற்றலையும் கொண்டுள்ளது.
பயன்பாட்டு வழக்குகள்
ஹெமடைட் தாதுவை நசுக்கி, -200 மெஷ் 66.5% நுண்மைக்கு அரைத்து, CTB3000GS கருவி மூலம் காந்த இரும்பைத் தேர்ந்தெடுத்து, காந்த வால் வழியாக LHGC செங்குத்து வளையம் 0.4T + 0.6T-ஐப் பயன்படுத்தி கரடுமுரடாகவும் மற்றும் பரவலாகவும் இரும்பு ஆக்சைடு சோதனை செயல்முறைக்கு உட்படுத்தி, செறிவூட்டப்பட்ட தயாரிப்பு பெறப்படுகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூன்-06-2024